可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。该合金具有的耐高温腐蚀性能和良好的加工性能，并且结构稳定性良好。 该合金具有良好的加工和焊接性能，易于通过冷热加工形成。 该合金适用于在腐蚀性强的介质中需要高温和长时间工作的零件。
合金工艺性能与要求：
1. 该合金具有良好的冷热成形性能，钢锭锻造加热温度为1120℃。
2. 合金的平均晶粒尺寸与锻造变形程度和终锻造温度密切相关。
3、合金焊接性能好，可用于保护气氛钨电极或合金作为馈电氩弧焊，也可用于钎焊连接和电阻缝焊。
4、表面处理工艺:去除表面的合金氧化物洗净，然后在酸洗中进行酸洗。
5、合金冷加工时加工量大于15%，热处理后退火处理
钼镍合金的碳和硅含量低，可减少焊缝热影响区中诸如碳之类杂质的沉淀。 因此，焊缝具有足够的耐腐蚀性。 钼镍合金在还原介质（如各种温度和浓度的盐酸溶液）中具有良好的耐腐蚀性。 在中等浓度的硫酸溶液（或一定量的氯离子）中具有良好的耐腐蚀性。 它也可以用于乙酸和磷酸环境中。 合金材料的耐腐蚀性仅存在于适当的相和纯晶体结构中。
金属抗腐蚀材料，相对非金属耐腐蚀材料而言，金属抗腐蚀材料主要有铁基合金（耐腐蚀不锈钢）；镍基合金（Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等）；活性金属。
提高金属或合金的热力学稳定性，即向原不耐蚀的金属或合金中加入热力学稳定性高的合金元素，使形成固溶体以及提高合金的电极电势，增强耐蚀性。如Cu中加Au，Ni中加入Cu、Cr等，即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法，在工业结构材料的应用是有限的。
加入易钝化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基体金属的耐蚀性。钢中加入适量的Cr，即可制得铬系不锈钢。实验证明，在不锈钢中，含Cr量一般应大于13%时才能起抗蚀作用，Cr含量越高，其耐蚀性越好。这类不锈钢在氧化介质中有很好的抗蚀性，但在非氧化性介质如衡硫酸和盐酸中，耐蚀性较差。这是因为非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同时对氧化膜还有溶解作用。
耐蚀合金复合管是由两种不同金属材料构成，管层之间通过各种变形和连接技术形成紧密结合，使两种材料结合成一体而成的一种新型金属复合管材。其一般设计原则是：基层满足管道设计允许应力，复层抵抗腐蚀等。耐蚀合金复合管兼有基层和复层的所有优点，相对于整体合金管能有效降低成本，且在应力腐蚀开裂敏感性的氯化物和(或)酸性环境中有较好的安全性和可靠性。
随着工业技术的发展、环境介质的复杂化，以及国际竞争的加剧，许多行业对金属管材综合性能的要求越来越高，因而双金属复合管及其生产技术得到迅速发展。耐蚀合金复合管能大限度地实现材料的优势互补，节省合金制‘料，降低工程费用，在基管各项性能的基础上，提高了管道的耐腐蚀性，延长了管道的使用寿命，是纯不锈钢钢管、铜管或其他耐腐蚀性合金管的替代产品 。