HFXQ合肥雄强研发设计汽车门铰链装配生产线

汽车门锁门铰链生产线

汽车门铰链装配生产线用于公司汽车门铰链的产品在此生产线上压装、铆接、装配生产。汽车门铰链产品各自分为左门铰链、右门铰链。生产线的主要功能是用来完成汽车门铰链的压装、铆接装配，以及及检测这两种汽车门铰链在装配过程中的各种零部件装配的和正确性。该生产线主要采用压装工作站和铆接及检测两种工作站互相配合的工作方式，通过合理的装配工艺组合，实现汽车门铰链的过程装配及检测。

汽车门铰链装配生产线总体结构为压装工作站、铆接及检测工作站配置组成，由2名生产装配操作人员和1名包装物流人员形成生产小组，日产量1100只门铰链，平均每人每天生产550把。

该线体主要采用手工上料、自动压装、自动装配、数控铆压和自动检测、防错检查的工作方式。该生产线上的各工作站既可以连成生产线，也可以拆分成立单元，进行单工位生产，也可以根据人力资源的配置情况，各工作站按顺序单工作，批量存料后进行其他工序的铆接、装配等工作。

本生产线由具有柔性组合功能的数控铆接机和物流线体、自动装配专机、自动检测专机组成，生产线体的占地空间小，可以灵活的自由组合。

本生产线具有以下优势：

1、 生产线具有通用性强，可以快速的更换工装夹具转换成另一种门铰链的生产线，减少了设备重复投入的成本。

2、 自动压装重复精度高、具有压装检测的功能，压装的合格率，。

3、 班产出率高，预装、自动铆接把时间合理分配，让在线检测的时间与铆接过程重合，提高了生产效率。

4、 生产线体的占地空间小、工位数量少，减少了装配人员，实现设备代替操作人员的工艺水平提升，用设备降低了人为操作失误率。

5、 生产线中通过运用自动压装、先期预装、自动铆接工作站、在线检测等自动化装配工艺，使操作更加容易、降低劳动强度。

6、在各工位都装有传感器及定位装置可以检测是否压装到位、是否漏装零件等装配、铆接防错和检测功能。