咸菜腌制污水处理设备酱菜废水处理

腌菜是我们日常生活中经常可以见到的一种高盐度的蔬菜，包括榨菜、泡菜和一些发酵食品等。目前存在于市场上的腌菜种类奇多，比如：蒜头、萝卜、黄瓜、辣椒、白菜等，只要是蔬菜类的几乎都可以入坛腌制，由于腌菜的高盐度，腌菜出坛后久放不坏，并且回味无穷。高盐度的腌菜口感好，却留下了大量的做腌菜的污水，这类废水处理起来是非常困难的。

　　企业做腌菜的污水，一般可分为两个部分：一是盐渍水，这部分废水间歇性排放，虽然排放量不大，但含盐量高达15-20%，COD和氨氮都很高。二是加工车间废水，包括深加工过程中的脱盐水、清洗水、冲洗水等，上述废水污染物指标虽然不高，但排放量较大。由于做腌菜的污水的季节性和时段性差异较大，特别是高盐含量，给处理工艺设计带来不小的挑战。

　　咸菜腌渍废水处理技术，是一块硬骨头。废水主要污染物是蔬菜腌制过程中的浸出物，包括植物多糖、水溶性蛋白、有机酸等成分，废水成分复杂、高盐分、高有机物、高氨氮特点。如果采取生化法具有以下几个缺点：

　　(1)菜咸腌渍加工企业多为中小型乡镇企业，生产规模小，如采用传统生化处理方法，生化池占地面积大，资金投入过大，企业难以承受。

　　(2)菜咸腌渍废水是一种高盐分、高COD的污水，污水排放时间、排放量都不规律，采用普通活性污泥曝气法处理，对活性菌有强烈的抑制作用，耐盐菌群驯化困难，污泥活性很低，对COD的降解能力很差，生化池活性污泥系统运行参数波动大，运行非常不平稳，很难达标排放。

　　(3)菜咸腌渍废水属于高盐分废水，远活性污泥的耐受量，如采用活性污泥曝气法处理，把原废水稀释后方可处理，水中食盐无法降解，造成原材料食盐和水资源的严重浪费。

　　(4)菜咸腌渍企业厂区大多分散在乡村，采用传统生化处理方法，治污设施运行维护困难、治污成本较高，企业治污积极性不高，监管困难，行政执法成本大。

　　根据菜咸腌渍废水的理化特点，以及废水再利用原则，如果先用砂滤、精密过滤技术除去废水中的大颗粒和胶体状有机污染物，然后采用特种耐盐树脂吸附掉废水中色素、呈味物质等水溶性有机小分子污染物，这样水中只剩下食盐、微量水溶性糖和氨氮等无害物质。

　　处理后的水澄清透明、无色无味，水中食盐含量在5—10%左右，无须排放，可直接返回菜咸腌渍池，循环使用，对菜咸腌渍产品质量无任何不良影响。1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
　　2.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
　　3.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
　　4.生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，前采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分，第二级采用流动载体填料（日方技术），该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD/M3.d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到有机物迅速降解作用。
　　5.二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2M3/M2.h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。
　　6.消毒池：按国家标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，或宇航杀菌石。（仅QK-DM型设备有消毒池）
　　7.污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。
　　8.风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。