焦作工力电力推动器制动器,焦作制动器厂YT1推动器
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¥988.00
1、主机
主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大部分构成。支承架可在导轨上纵向移动,用于托住工作对象(上卸扣的抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中,根据不同规格的杆径可转动手轮可以调整支承架的中心高度。
背钳以液压马达为动力,丝杆传动的开口钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转;它适合不同杆径的抽油杆,上、卸扣时,不需调整和更换任何零配件。可在导轨上纵向移动,以调节与主钳的距离,实现对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。
主钳用于夹住杆箍,由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转,实现对螺纹联接件的上、卸扣。
传动滚轮机构能使抽油杆自动出入主钳和背钳。
卸料装置:能自动上卸料,将抽油杆接箍上、卸工作完成后推出设备一旁,传送到下道工序。
2、液压动力源
动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成。通过电机与齿轮油泵实现电能到液压能的转换。液压系统的工作压力由溢流阀所控制,它起到调节系统的压力的安全保护作用,系统的压力、温度由压力表及温度计来显示。
3、操纵台
操纵台是本机操作控制中心。由箱体、操纵阀、压力表等构成。
在冬季起动时,要开开停停往复数次,待油温上升和控制动作灵活后再正式使用。
铸造起重机是钢厂炼钢车间的设备,在高温、高粉尘的环境下频繁工作, 主要用于吊运液态钢水、向精炼炉内兑铁水、倾倒余渣;根据钢包的特点,它需要主副钩协 同工作,在倾倒钢水的过程中,副钩起升使钢包倾斜,同时主副钩的间距会随着倾斜角度的 变化而变化,国内外铸造起重机现有一部分采用子母小车的形式,在主小车上铺设轨道,通 过在子小车安装运行机构可以使其在主小车上短距离行走,因其行走距离较短,运行速度 一般也较小,传统的子小车运行机构有两种:普通运行机构、三合一小车运行机构;普通运 行机构,其行走距离短,运行速度小,这种驱动形式涉及零部件较多,维修虽方便但需维护 的地方较多,价格也比较昂贵,还在电气室内为其安装控制系统;三合一减速器的成本 比较高,若三合一减速器一旦出现故障,其维修比较困难;因此,提供一种自锁、过载保 护、驱动力广、行程控制准确、投资小、维修方便的铸造起重机用电液推杆装置是非常必要 的
电力液压推动器常与制动架配合使用,广泛用于各类传动装置的制动。
连续工作S1和继续工作S3,鸡毛环境温度达到+50℃。
表中额定电流系指在额定运行时的线端电流,但如果电源为非额定定值时,势
必引起额定电流的相应变化。环境温度:-20℃~+50℃,液压油:DB-25(SY1351-77)低于-20℃时,用YH-10液压油,可不装加热
器,用DB-25液压器,装加热器。行程时间是在20℃环境温度时测定的
在使用中,制动衬片表面不允许附着润滑油或制动液,并定期检查衬套厚度,厚度小于规定值,应由移动衬垫代替。
当油在活塞的总泵和分配器中泄漏时,更换密封环,应特别注意,新密封环先在制动液中浸泡超过几个小时后更换,不能带到装配使用,清洗机油CyLi。NDDS或活塞,使用喷淋溶液,不允许汽油或其他矿物油液体。
包装和包装机械:如包装机械,打包机械,包装机械等
金属加工机械:如压延机,拉伸线机,冲床,焊接机,铁线回卷机,切割机,制管机械,绕线机等。
械加工:车床,铣床,自动数控床,机床等
搬运机械:起重机,饲料机械,输送机,卷取机,起重机等
造纸机械:制袋机,纸箱机,从断路器,制书机,切割机,复印机等。
印刷机械:卷筒纸,送料机等
所述的电液推杆与支座之间通过活动轴承连接。
所述的电液推杆A和电液推杆B的结构一样。
所述的电液推杆A和电液推杆B关于小车架的上下中心线左右对称安装。
所述的小车架A和小车架B关于小车架的上下中心线左右对称。
所述的齿轮泵为双向齿轮泵。
本实用新型的有益效果:本实用新型的车轮装置装在小车架上,支座焊在小车架 上,电液推杆通过滑动轴承等与支座相连,电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(反) 向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块,送至工作液压缸,实现活塞 杆的往复运动,然后带动子小车架的前后运动
电液推杆可以实现的功能主要有:1)自锁功 能,可以子小车架停留在一定的位置;2)可靠的过载自动保护性能,即使超负荷或运行 至行程终点时,电机可正常运转,却不会烧毁损坏其他机件;3)同一台电液推杆在其额定的 推、拉力范围内,其推、拉力可无级调节,驱动力范围广;4)电液推杆采用全液压传动,动作 灵敏,运行平稳,能有效减缓外来的冲击力,行程控制准确;电液推杆与普通运行机构、三合 一小车运行机构两种驱动形式相比,具有以下优点:1)电液推杆采用机、电、液一体化全封 闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小,不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境 下不吸尘、不进水,内部不锈蚀,使用寿命较长;2)投资小,电液推杆只需接通电源即可使 用; 3)维修方便,在特殊情况下,电液推杆只需更换即可。总之本实用新型具有自锁、过 载保护、驱动力广、行程控制准确、投资小、维修方便的优点