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现在停掉高氨氮的接受,应该会慢慢降低出水氨氮的,目前还比较高应该是滞留在系统内的氨氮,毕竟您现在进水氨氮也就2。问题14我厂是::O工艺,设计能力5万,实际进水在2万左右,进水COD在3-5,偶尔会到6以上左右,但很少。进水氨氮在35-4左右,MLSS现在在8,SV3在5,DO在3左右,现在出水COD在5-6之间,氨氮稳定在1,SS在8-以前我们这出水COD一直比较稳定达标,现在突然升高,不知道什么原因?回答:通过SV3来判断下:上清液浑浊,特别是间隙水浑浊,需要考虑负荷突然增加所致(看进水是否COD也升高了来判断)同样也有可能是有难处理成分流入,配合显微镜看看原生动物是否有变少趋势来判断。此外,一般来说,分层的基质要比不分层的处理效果好。研究表明,不同粒径分层级配基质对COD的去除率均单一粒径基质,其中分层级配生物陶粒对COD的平均去除率高达72.91%。分层级配沸石对TN的净化能力较单一粒径基质有所提高,平均去除率高达91.23%。2水生植物水生植物是人工湿地的重要组成部分,对氮的去除有很大的影响。张荣社等研究表明,无植物床、芦苇床和茭草床TN去除率分别达48.7%、75.6%、63.5%。
清洗化硅污染可用烧碱,建议用量为13~16g/L,浓度为%,处理温度为5℃~6℃。树脂床须先浸泡,如条件不允许,可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床,这方法的关键是保持较高温度及接触时间。防止硅污染的主要措施有:阴床失效后要及时再生,不在失效态备用。再生碱液应加热,Ⅰ型树脂不4℃,Ⅱ型树脂不35℃。降低再生液的浓度至2%NaOH。再生液的流速不低于5m/h,但应保持进再生液的时间不少于3min。
利用谐振转换器实现率有多种DC/DC电源转换拓扑可以用来降低开关损耗、功率MOSFET上的器件应力和射频干扰(RFI),同时实现很高的功率密度。在这些拓扑中,使用MOSFET的体二极管实现零电压开关的谐振转换器,可以实现更高的效率。特别是LLC谐振转换器,它可以在高输入电压和次级整流器上的低电压应力状态下获得率,这是因为次级没有电感。另外,LLC谐振转换器在没有负载的条件下也能零电压开关(ZVS)。
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膜处理技术与常规处理相比.出水有很好的稳定性.占地面积小.自动化程度高.维护成本低.加上近年膜造价的不断降低以及强抗污染膜材的出现.膜技术在微污染水源水领域正得到日益广泛的应用超滤膜几乎能将细菌、病毒、两虫(隐孢子虫和贾第鞭毛虫)、藻类以及水生生物等全部去除,降低了后续消毒加氯量.减少了消毒副产物的生成.既保障了饮用水的微生物安全性.也提高了饮用水的化学安全性由于低压膜(超滤膜和微滤膜)的孔径较大.无法有效地截留水中溶解性有机物.许多研究表明溶解性有机物是造成膜污染的主要闪素.因此在超滤技术的实际应用中往往将超滤膜与粉末活性炭、混凝等工艺组合,形成深度处理膜工艺.1粉末活性炭/超滤组合工艺粉末活性炭因特殊的多孔隙结构.比表面积大.具有较强的吸附作用.粉末活性炭与超滤膜联用形成深度处理膜工艺.可以把活性炭对低分子有机物的吸附作用和超滤膜对大分子有机物以及细菌等病原微生物的筛分作用很好的结合.弥补超滤膜不能有效去除小分子有机污染物的缺陷.大大提高了有机物的去除率.而且大量研究表明粉末活性炭对膜污染也有一定的延缓作用。1对水中污染物的去除效果乔铁军等采用活性炭/超滤组合工艺处理南方微污染原水的研究表明:组合工艺出水浊度一般为.1.3NTU,粒径大于2urn的颗粒数低于1个/mL,对COD~、UV和TOC的去除率分别为47%、88%和6%.其中炭吸附起主要作用,分别占39%、86%和57%:总细菌数和异养菌平板计数(HPC)在超滤出水中分别为5CFU/mL和~4CFU/mL.显著提高了微生物安全保障水平。
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生物处理法二次污染小、运行费用低,适用于中、低浓度有机废气处理。但气体具备水溶性和生物可降解性,反应器启动和废气处理过程需要的时间较长,还提供微生物生存的必要条件。生物法处理含苯系物废气的原理是通过控制环境条件,驯化出特定的微生物,微生物利用废气中苯系物作为碳源和能源,维持生命活动,同时将其转化为CO:、H。等无机物,从而达到净化的目的。生物法处理废气在国外已经相当成熟,近年来逐渐有人用于含苯系物废气处理研究。同时,料液经过由效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。在工业含盐废水的处理过程中,工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置,经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。