宁夏大型隧道式烘箱供应商

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤产品的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。

工业隧道炉内部采用陶瓷和不锈钢，使红外光照射到炉的每个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。工业隧道炉采用国外科学的技术设计制造，结构合理，拆卸简单，外观美观，高科技保温材料，保温性能好，保温性能强，采用远红外加热技术，加热元件布局合理，能耗低。内部热风循环，使炉内上下温度更加均匀，无漏洞，烘烤产品质量，智能温控器，PID自动演算，LED显示，配合SSR输出固态继电器，能准确控制温度。

工业隧道炉烘烤速度快，，可缩短烘烤时间，大大缩短生产周期。烘焙产品内外同时加热，内外温差小，不变形，不变色，质量稳定，产能相同，总功率小、保守省电30%以上；工业隧道炉可与生产线连接，有效控制WIP，减少处理，减少不良，节省人力；温度可分段控制，适应产品需求，温度曲线合理，产品质量稳定；壳体外观温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。

工业隧道炉广泛的应用于:五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。

高温隧道炉的进板操作注意事项

　　1、确认回焊炉的温度、链条速度及其他参数设备是否与该机种的设置一致;

　　2、确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐，轨道高低是否一致;

　　3、确认PCB放置的状态是否良好，有无偏斜;

　　4、确认回焊炉的轨道宽度是否合适，PCB板边与轨道间大概要有0.5-1.0mm的预留量;

　　5、确认回焊炉的轨道运行状况是否良好，有无抖动现象。

移炉隧道是一种用于炼钢和冶金工业的设备，通常用于将冶炼炉中的熔融金属从一个位置输送到另一个位置。这个过程是冶金工艺中不可或缺的一部分，它使得金属能够被地控制和定向流动，以满足特定的生产需求。

隧道式烘干炉在使用过程中需要进行定期的检测和维护，以确保设备的正常运行和安全性。

以下是一些可能需要进行检测的项目：

1、温度检测：隧道式烘干炉需要保持一定的温度才能进行烘干操作，需要检测设备内部的温度是否达到要求，并对温度控制系统进行检查和校准。

2、烟气排放检测：隧道式烘干炉的烟气排放需要符合国家标准，需要进行烟气排放检测，以确保烟气的污染物排放符合要求。

3、烘干效果检测：烘干效果是衡量隧道式烘干炉的重要指标之一，需要进行定期的烘干效果检测，以评估设备的性能和效率。

4、电气系统检测：隧道式烘干炉的电气系统需要进行定期的检测和维护，以确保设备的安全和可靠性。

5、炉壳检测：隧道式烘干炉的炉壳需要检测是否有变形、腐蚀等问题，确保炉体的完整性和稳定性。

隧道式烘干炉的检测和维护需要人士进行，以确保检测结果的准确性和设备的安全性。建议在设备投入使用前进行设备调试和检测，然后在设备使用过程中定期进行检测和维护，以延长设备寿命，提高设备的使用效率。

隧道炉网带线种类：1、假如商品加温环境温度比较高，200℃，那么就好使用不锈钢板网带传动系统；2、若不高200℃，则采用铁氟龙网带或塑胶皮带传送就可以；3、如隧道炉是烘干处理加温中小型产品工件，要了解加密型不锈钢板材链条式传动系统；4、若产品工件比较大，采用网文件格式不锈钢板网带传动系统较为适宜。5、还用一些特定行业，如电力工程成套设备热缩管收拢则选两层安全防护式网带；缓冲托辊式传动系统；园钢式传动系统这些。