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这些均给锅炉化学清洗增加了难度。对提高锅炉化学清洗效果不利。随着锅炉化学清洗技术的迅速的发展。亟需可满足不同容量、不同结构、不同材质和不同垢成分的锅炉清洗配方和清洗方法。本文总结了火力发电厂锅炉化学清洗方式、药剂选择、钝化技术、已从研究阶段发展到实际应用阶段。改变了系统清洗停运对生产带来的影响。清洗的腐蚀问题将不再困扰人们。理想化的清洗模式开始成为现实。所谓锅炉在线化学清洗也叫不停车清洗或带负荷清洗。就是运用具有除垢效果的清洗剂。在设备运行或不停产的状态下。有效地清除设备管道内的各类结垢物(如水垢、油垢、氧化铁、混合垢等)。
工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
一、在线清洗:
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱,往系统里面加药,进行自然循环。
优点:设备不用停机,不影响正常生产使用。
缺点:清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长,对设备的腐蚀危害大等。
二、离线清洗:
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗:利用高压对设备进行清洗。需要高压清洗设备。
2、化学清洗:把换热器单拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了药剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
(1)碱洗:主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物,如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有、碳酸钠、三钠等。
(2)酸洗:主要是为了清除无机盐类的沉积,如碳酸盐、盐、硅垢等。常用清洗剂有,,等有机酸。柠檬酸、磺酸等有机酸。
清洗回路流程:①清洗箱清洗泵省煤器汽包下降管汇流箱临时管清洗箱。②清洗箱清洗泵下水包水冷壁汽包下降管汇流箱临时管清洗箱。清洗步骤临时系统冲洗及试压、冲洗向过热器充保护液炉本体升温循环查漏酸洗液配制:1%缓蚀剂。0.3%~0.4%氟化物。0.4%硫脲。浓度控制4%~7%循环酸洗:控制汽包水位+150mm。清洗温度50~55℃。Fe3+浓度300mg/L以内水冲洗:用加氨除盐水置换冲洗至pH4。总铁小于50mg/L。汽包水位+180mm漂洗:缓蚀剂0.05%~0.1%、漂洗剂0.2%~0.3%。升温至75-80℃。汽包水位+200mm。二个回路切换、循环漂洗1.5~2h。监测含铁量钝化:汽包水位+200mm。调pH值9.5~10.0。加入二酮肟钝化剂。升温至85~95℃循环钝化12~14h。监测钝化液pH值钝化液排放:钝化结束后。开炉底排放。自然冷却。
汽包是燃煤锅炉清洗的重要组件。如果操作不当。会使其内外壁、上下壁产生过大的温差和热应力。若温差和热应力达到一定的值。汽包壁就有可能产生裂纹。不仅影响生产建设。还会带来一定的安全隐患。那么如何控制燃煤锅炉清洗汽包壁的温差呢?接下来。郑锅小编为您总结几条经验。燃煤锅炉汽包壁温差过大主要是由升降压速度过快、水冷壁受热不均(油枪切换、水循环不均)、停炉降压是汽包水位太低这三方面原因造成的。根据这三点常见原因。可以总结出一下几点处理方法。
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