衡阳8710环氧舱室涂料施工公司
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Ipn8710防腐涂料具有耐酸,碱,盐,氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能,如致密的结构,强力的防水渗透性,附着力,韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种,如下:
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂和添加剂,防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密,耐腐蚀,耐酸,耐碱,耐盐,耐腐蚀性强,附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂,改性橡胶树脂,防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性,和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。
食品级防腐用环氧树脂高分子材料经过不断的硏制和试验,施工起来也比较方便,其保持的时间也很长,一般都是在5 年左右不会有任何的问题,我公司技术总工根据多年防水施工经验,为您做如下分享
1、应在5℃以上的温度条件下施工,预计24h内降水不宜施工。
2、涂刷应横竖交叉进行,间隔时间为4h.
3、涂层如有特殊要求,可考虑增加面层涂刷遍数。
4、腌菜池食品级防腐材料施工时,空气湿度特别大,气温低,固化干燥时间会适当延长。
5、如施工工地温度较低,可适当对材料进行预热,以降低施工粘度。
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面,如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面,应进行修补、抹平等处理;如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外,所有阴角应贴敷无纺布(200mm)增强抗裂性。总之施工之前,底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷,也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍,待初步干固以后(间隔数小时)再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准:墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长,视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂,并及时清理补漆。
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料使用注意事项
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时施工,在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前,请先小量***,掌握产品的使用技巧,以免差错。
4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理。
6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用;
1. 产品特点:环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高,***性好。施工简便,无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围:环氧树脂防水漆具有较低的粘度,***的施工性,可轻松地用刮涂(或滚涂)的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准:符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理:施工面要无油污,并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明:
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃,要求基层含水率≤5%,相对湿度小于75%,环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分,A组分为粘稠液体,B组分为低粘度液体,将AB组分按照重量比5:1混合均匀后,要求混合漆体整体颜色一致,然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直,其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面变得平实,达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂,厚度根据施工要求而定,起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注:施工工程中漆料不宜对配,要随配随用,以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净,以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。
环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料,是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时,环氧与固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧,附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***:耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差,经长期暴晒后,表面会发生轻微粉化,但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃) 短 8h 长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。
产品特点:
1、 环氧树脂防水防腐材料呈液体状,易于进行在金属表面进行涂刷形成涂层,并对陶瓷,木材,不锈钢,铝材,钢材等各种材质粘接牢固。2、 不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。3、 具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—120度范围内性能无变化。4、 可操作时间长,固化后粘接强度大。5、 具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。
环氧防腐漆是以环氧树脂,改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料,具有的附着力耐化学腐蚀性能,较好的耐碱性,涂层坚硬;是***主要的防腐漆品种。主要用于***涂装,如大型化工设备、管道的内外壁涂装,也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。
施工方法:
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要***清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份***搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆在6h内用完(25℃)。