合肥生产260号溶剂油

操作处置：密闭操作，全面通风。操作人员经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

260#溶剂油在同一房间内存储量不能超过体积的（30%）。保存方法是展开全部存放。用防爆泵转移至槽车或收集器内,回收或运至废物处理场所处置。目前也没有比较好的材料可以替代260#溶剂油。260号溶剂油，又称金属萃取剂，，因其初是代替煤油在金属萃取工业中广泛使用而得名。是金属萃取使用的一种溶剂油。

溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径：由常压塔直接切取；将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分；和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗，白土精制和加氢精制等。

煤油从石油中提取，控制恰当的初馏点和终点温度蒸馏而出，初馏点一般小于195度，得到的产物中多数为烷烃，其中还含有少量的不饱和烯烃和炔烃及芳香烃。
磺化的工艺为：将煤油与冷浓硫酸(体积比5﹕1)混合搅拌两次，每次搅拌约10分钟，以除去煤油中不饱和烯烃及含氮的碱性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸钠溶液体积比为5﹕1)，搅拌洗涤10分钟，以除去煤油中残留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自来水洗至中性即可。

实际生产中，上述各种萃取剂都需要和260号溶剂油磺化煤油等稀释剂配成一定浓度的萃取有机相使用。这样，萃余液废水中体现为COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取剂、稀释剂和金属萃合物等。以某企业的钼萃取工艺为例，萃余液废水中有机物包括少量分散油、萃取剂N235、溶解性磺化煤油和钼萃合物。

工业中的萃取剂，大多溶解于有机溶剂，常见的有机溶剂是磺化煤油、260号溶剂油、406#环保溶剂油。并且对萃取剂有协萃作用，因为里面含有少量的芳香烃。溶于有机溶剂还能提高萃取剂的萃取能力、增强其金属萃合物的溶解性、降低粘度，降低其挥发性能、降低其在水中溶解性。萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛，比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。