低氮冷凝燃气锅炉-全预混低氮冷凝锅炉

低氮冷凝锅炉以其可靠的质量和技术得到了企业的一致认可，它们不仅易于操作，节能，而且还具有自动清洁和结构优化功能。确保锅炉正常运行，为企业节省一定的能耗。
自动化程度高，操作简单。低氮冷凝锅炉制造商生产的产品具有很高的自动化程度。用户要进行去生产车间来打开和关闭设备，并且设备的操作可以由控制器远距离控制，用户只需单击即可完成低氮锅炉的打开和关闭。

真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空热水锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。真空热水锅炉,在国内应用广泛

低氮冷凝锅炉的给水及炉水的监测；
低氮冷凝锅炉的给水和炉水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定。并定期取样化验。由化验人员确定排污的数量及次数。化验与排污应有详细记录。

冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30～50℃，其热效率则会提高到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调，其供热热水温度为25℃，采用冷凝锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费用。以100万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为126.5Nm3/h(天然气低位热值为8500kcal/Nm3)，冷凝锅炉天然气耗量为110 Nm3/h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖周期为100天的话，采用冷凝锅炉每年可节约天然气16500 Nm3，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用2.97万元。

正面影响
燃料燃烧会产生大量的CO2、NOX和少量的SO2，这些物质排放到大气，会引起温室效应和酸雨的产生，对环境产生破坏作用。冷凝锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时，可以方便地去除烟气中的这些有害物质，因此，采用冷凝锅炉对保护环境也具有重要的意义。
负面影响
由于冷凝的作用排烟温度过低，如果低于临界点会产生冷凝水，从而产生酸性排放物，对锅炉换热体产生腐蚀，因此要控制排烟温度。
普通锅炉燃烧时的烟气温度很高，约为130度，带走了很多热量，冷凝燃烧技术将烟气温度降到50度，将部分烟气冷凝成液态，吸收了烟气从气体变为液体的热量，也就是回收了原来被烟气带走的热量，所以热效率比普通锅炉高许多。
由于在计算锅炉热效率时不考虑高温烟气所带走的热量，而冷凝 锅炉利用了这部分热量，所以热效率计算不能套用传统锅炉效率计算式计算，否则就有可能超过，得出冷凝式锅炉的理论大热效率为111 %的错误结论。