摇床的单机处理量小,占地面积大是妨碍它大量应用的重要缺点.为解决此项问题,选矿摇床已向多层化发展.悬挂式摇床不难提高了单位地面的处理能力,而且省去了笨重的基础,不再对建筑物有冲击振动,运转噪声小,维护简单,在基建投资和操作管理上都是有利的.
这种摇床也称为贵阳式摇床,在结构上这又与国外的普拉特-奥(Plat—O)型摇床类似.云锡式床头运动的不对称性较大,且有较宽的差动性调节范围以适应于不同的给料粒度和选别要求.床头机构运转可靠,易磨损的零件少,且不漏洞.缺点是弹簧安装在床面底下,检修和调节冲程均不方便(调冲程时需先放松弹簧);床面的横向坡度可调汇范围小(0°~5°);当横坡及冲程调节过大时,将由于床头拉杆的轴线与床面重心的轴线过分分离而引起床面振动,故这种 摇床适合于在横向坡度较小时处理细粒级,特别是矿泥时使用.
多层摇床有座落式和悬挂式两种类型。座落式发展较早,用一台摇床头带动多个床面。但常常因组合床面的重心与传动中心不重合,使床面发生颤动,机架受力大而导致损坏。这类摇床在我国推行一段时间后,多数已经淘汰不用,现在尚有一种新研制的四层弹簧摇床在推广。国外采用玻璃钢、铝合金等轻质床面做成的二层或三层座落式摇床仍有应用,但国内外比较注意推广的则是悬挂式多层摇床。我国还制成了半悬挂的多层摇床。
弹簧摇床 这种摇床以软,硬弹簧作为差动运动机构,与前述摇床相比别具一格。床头包括传动装置和差动装置两部分。传动装置由电动机,偏心轮(或偏重轮)摇杆构成。弹簧摇床的主要缺点是冲程会随给矿量而变化,当负荷过重时甚至会自行停车,但在正常给矿条件下,看管工作量不大。
生产中应用的应用类型很多,从用途上分有:矿砂摇床(处理2-0.075mm粒级矿砂),矿泥摇床(处理-0.075mm粒级矿泥);选矿用摇床,选煤用摇床等。从构造上来分,因床头结构,床面形式和支撑方式不同而分为6-S摇床,云锡式摇床和弹簧摇床等。近年来在国外还推广一种悬挂式多层摇床,这种摇床在我国也己研制成功并用于生产中。
分层结果是细粒重矿物在底层,上部是粗粒重矿物并有部分细粒轻矿物混杂,再上是粗粒轻矿物。微细的矿粒则悬浮在上层被横向水流冲走。