风选粉碎机 品质 永达

本机器主要是由机体、底座、主轴、动磨盘、固定磨盘、端盖上盖及料斗等构成。经三角带将动力传给皮带轮带动主轴旋转，使动磨盘固定磨盘相对运动，从而使物料粉碎。出料粒度可通过风轮，主轴等调整磨盘间隙达到控制粒度的目的。机体安装于底座之上，它的传动部分有传动轴，轴承、动磨盘、皮带轮组成，工作室端盖、调节轴、固定磨盘、风轮、进料口组成。物料粉碎在工作室内进行，物料从端盖上方的进料口加入，进入两磨盘中间，由于挤压作用物料粉碎，粉碎后的物料从两磨盘中间的间隙内吸出。磨盘是用经过水韧处理的强韧白口铁制成，它具有耐磨性好性能。调节机构的原理是，推动风轮，使风轮前进或后退，从而调节了两磨盘的间隙，调节物料的粒度。
1、主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。
2、衬板采用高锰钢材质。
3、对物料的适应性强，连续生产、生产能力大，可满足大规模工业生产的要求。
4、结构简单、坚固，操作，维护管理简单，运转率高。
5、密封性强，可进行负压操作。
粉碎机应用领域
用于选矿 冶金 化工 建材等研磨有色金属或黑色金属.还可用于食品、制药、化工等行业，是粉碎，吸尘及连续出料为一体的新一代粉碎设备。制药除尘粉碎机细度在20-400目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于非油性、粘性低、热敏性、纤维性（例：茶叶、生姜、木薯、大豆、花椒、白砂糖、食盐晶体、中草药、五谷杂粮、化工涂料）等中低硬度物料的粉碎加工。
圆盘粉碎机应用领域
用于选矿 冶金 化工 建材等研磨有色金属或黑色金属
食品吸尘粉碎机适用于食品、制药、化工等行业，是粉碎，吸尘及连续出料为一体的新一代粉碎设备。制药除尘粉碎机细度在20-120目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于非油性、粘性低、热敏性、纤维性（例：茶叶、生姜、木薯、大豆、花椒、白砂糖、食盐晶体、中草药、五谷杂粮、化工涂料）等中低硬度物料的粉碎加工。
多功能粉碎机由粉碎主机，旋风分离器、脉冲除尘箱及引风机等几部分组成。物料经加料斗进入粉碎室，被高速旋转的刀片击碎而获得粉碎，粉碎好的物料通过筛网排出，物料经旋转离心力和引风机的作用，进入旋风分离室，经关风机后出料，粉尘进入脉冲除尘箱，通过过滤后回收．粉碎细度用筛网调节。该机按“GMP”标准设计，整机采用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬
该粉碎机组主要由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，属风选式、无筛网。超微粉碎
机组整机都由不锈钢生产制造而成。机内装有分级机构，能使粉碎、分级一次完成。负压输送使粉碎作
业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广，生产过程连续进
行，出料粒度可调。
各型号超微粉碎机组都含主机、可调速的螺旋送料器、旋风收集器加气锤震荡装置、袋式除尘箱加气流脉冲
装置、引风电机造成负压。大功率引风电机不但可使输送管道形成负压，使达到要求的细粉自动被风力吸入
管道，而且的风量还带走了粉碎腔内不断产生的热量，同时对粉碎机组的管道起到一个强有力的清理效
果。旋风收集器出料口加装了关风机，出粉口无粉尘飞扬，达到了清洁、环保、节约的效果。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。

风选粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食行业．用途极为广泛。 本机利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动．使被粉碎物经过冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平衡、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出．粒度大小通过风能一次性成粉，取消了传统的筛分装置。机壳内壁全部经机加工达到表面平整光滑，使药品、食品、化工等生产更能符合国家标准．达到了GMP的要求
本粉碎机组由粉碎机、物料收集器和收尘器组成．解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。 本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击作用下被粉碎．经风选后即成为所需的粉料。
雄厚的技术力量，的设备，生产出的产品和完善的售后服务是您理想的选择。锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料及矿物，如水泥、煤炭、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等物料。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线和制砂生产线，也可在选矿设备中替代圆锥式破碎机。该破碎机可以改变用户需求之间的差距，改变出料粒度，以满足不同破碎机用户的不同需求。

2.转子:转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

工作原理
物料由料门经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收，生产过程中无粉尘飞扬，且能提高物料的利用率，降低企业成本。

风选粉碎机由粉碎主机，旋风分离器、脉冲除尘箱及引风机等几部分组成。物料经加料斗进入粉碎室，被高速旋转的刀片击碎而获得粉碎，粉碎好的物料通过筛网排出，物料经旋转离心力和引风机的作用，进入旋风分离室，经关风机后出料，粉尘进入脉冲除尘箱，通过过滤后回收．该机按“GMP”标准设计，整机采用不锈钢材料制造，生产过程中无粉尘飞扬
该粉碎机组主要由主机、辅机、电控箱三个部分组成，设计紧凑，结构合理，属风选式、无筛网。超微粉碎机组整机都由不锈钢生产制造而成。机内装有分级机构，能使粉碎、分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适用范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调。
各型号超微粉碎机组都含主机、可调速的螺旋送料器、旋风收集器加气锤震荡装置、袋式除尘箱加气流脉冲装置、引风电机造成负压。大功率引风电机不但可使输送管道形成负压，使达到要求的细粉自动被风力吸入管道，而且的风量还带走了粉碎腔内不断产生的热量，同时对粉碎机组的管道起到一个强有力的清理效果。旋风收集器出料口加装了关风机，出粉口无粉尘飞扬，达到了清洁、环保、节约的效果。

物料粉碎在工作室内进行，物料从端盖上方的进料口加入，进入两磨盘中间，由于挤压作用试验粉碎，粉碎后的试样从两磨盘中间的间隙内流出，落在下面的料斗中。磨盘是用经过水韧处理的强韧白口铁制成，它具有耐磨性好性能。调节机构的原理是，旋动手轮，使调节轴前进或后退，从而调节了两磨盘的间隙，调节物料的粒度。