江西鑫万腾环氧玻璃钢涂料不易龟裂

适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的四周及地面的长效防腐蚀；
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
系统特征。
◇ 油性、亮光、中等级防腐；
◇ 厚度0.5-5mm；
◇ 一般使用年限为3-10年。

施工工艺
底涂层

1.使用环氧防腐底涂：底涂和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；

2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；

3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 　

玻纤布

铺设玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上，用刮刀刮平。 　

中涂砂浆

1.使用防腐环氧中涂：中涂和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；

2.用批刀整体满刮1～2遍；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 　

腻子层

1.使用防腐环氧中涂：中涂和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；

2.用批刀批括1-2遍，是填补地面的坑洞缺陷处；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛掸等清理干净。 

面涂层

1.使用防腐环氧面涂：面涂和固化剂按比例混合，搅拌均匀；

2.用滚筒滚涂面涂，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。

3.采用无溶剂自流平方案，面涂为镘涂。

我公司可提供玻璃钢防腐，业务涉及玻璃钢贮槽、贮罐；金属槽、塔、罐等容器以及各种设备防腐衬里（或外敷）的制作；水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外敷）的制作，采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂或环氧树脂和玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。广泛用于冶金、电力、石油、化工、制药、造纸、印染、环保、污水处理等行业的贮罐、酸洗槽、冷蚀槽、离子交换器等设备。
细心服务，施工，资质，价格合理！

产品详细介绍
由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
玻璃鳞片胶泥的应用范围：
1、适用于各种强酸、碱、盐雾气等强腐蚀介质的输送管道的内壁防腐。包括输油管道外壁涂装打底和储罐内壁涂装打底及化工大气田井架平台建设与检修、石油钻采设备的内壁涂装与保养作业等；
2、可用于埋地或水下钢质输油、输水、天然气和煤气长距离输送管线的外套钢管外护层。

在施工过程中还要注意全程工具使用时要干燥和干净，现用现配涂料，不要使用剩余已搅拌的涂料，还要多观测当地天气，当温度下降时促进剂和固化剂的使用也需要变化，建议在施工前先用少量材料配比一下，谨防出现因比例问题导致的材料终不能用的问题。

环氧玻璃钢涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料，主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道；烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高，具有氧化性的各种化工介质中；电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。 防腐蚀原理和结构：防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置，再加上鳞片、配合剂屏障的效果，因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。 环氧玻璃钢涂料性能特点： 1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能； 3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

性能特点： 　 1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常。 　 2. 舒缓老化性能优良。其舒缓老化性任何漆膜。 3. 耐温性能好。 　 4. 热胀系数小 5. 耐磨性能好 　 6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 防腐原理　 玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属表面或其他被防护材料的表面。再经室温固化，而得到衬里或涂层。　 玻璃鳞片防腐的优点； 　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。 　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。　 　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。 　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。 　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。 　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

施工方案： 1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。 2、涂抹时先底层，后中层，在面层。 3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂 挥发后喷涂底漆。 4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。 5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。 6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。 质量要求： 1、厚度<10u 2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净 3、成品中不得有结块和互粘附等现象。