新余哪里回收废旧油漆

地坪漆施工工艺流程：
1、基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、底涂施工:把光磊环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。光磊环氧封闭底漆材料参考用量：0.15kg/㎡。
3、中涂砂浆施工:将光磊中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.25kg/㎡。4、中涂腻子批补:采用光磊中涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.15kg/㎡。
5、面涂施工:将光磊环氧树脂面漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。光磊环氧树脂面漆材料参考用量：0.3kg/㎡。

地坪漆有两种施工方法，一种是滚涂，一种是镘涂。滚涂是经济型的环氧砂浆地坪也有非常多的人称之为：环氧薄涂地坪、环氧平涂地坪，其他都是一种工艺，叫法不相同而已。
地坪漆施工方法：
1.素地处理:
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
②素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用环氧砂浆补平地面;
④素地之油污需澈底清洗干净;
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
2.底涂层:
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3.中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②将混合完成的树脂适量加入石英砂;
③使用镘刀将材料均匀涂布;
④混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处做好交接处理;
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4.批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
②使用批刀将材料涂布均匀;
③混合完成材料需30分钟内施工完成;
④批土养生硬化时间约8小时以上;
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5.面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
②使用前主剂先搅拌均匀;
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
⑤施工交接处需做好交接处理;
⑥施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度)。
施工注意事项
1、施工现场的环境温度应5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

多数人看到地坪刷漆和地坪漆施工相信都会以为是一样，没有什么区别。其实，地坪刷漆、地坪漆施工听起来好像一样，都是在地坪表面涂刷油漆，但实际上在施工过程中还是有很大差别的。
现代规范的地坪漆施工和地坪刷漆的区别主要有三大点：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。1、对混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；⑶如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。⑷混凝土干燥至少三周以上，含水率不8%；⑸也可在水磨石等底材上涂装。2、基材处理方法对于混凝土基材，采用如下处理方式：⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。环氧地坪漆的施工是由环氧底漆、环氧中漆、环氧腻子层、环氧面漆分层次施工，从而环氧地坪的耐磨性、抗压性等，又保持了传统油气地坪的美观性。三、现代化地坪漆涂装方式有了较大创新根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式，施工均匀、避免出现流挂、刮痕等不良现象。科学的地坪涂装十分重视基材处理采用的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得地坪工程的前提，采用地坪磨削机处理地面有以下优点：⑴可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。⑵由于设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。⑶可局部对地面进行磨平。(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。

一般平厚度在2mm左右。厂房地坪漆施工方案如下：一、施工环氧地坪前期工作：A.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；B.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；C.测量施工环境温度，应大于0℃；D.测量施工地坪的平整度；E.测量施工地坪的实际施工面积.二、施工环氧地坪基层处理工作：a.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；b.清除原先地坪的潮湿部分；c.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；d.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；e.a-d步骤完成后，进行打磨处理。三、环氧平涂地坪施工工艺A、前期工作a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；c.测量施工环境温度，应大于0℃；d.测量施工地坪的平整度；e.测量施工地坪的实际施工面积。B、基层处理a.清除原先地坪旧油漆及涂料斑点；b.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；c.清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮湿部分；d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；f.a-e步骤完成后，进行打磨处理，耐磨地坪及水磨石地坪须喷砂处理。2mm及以上环氧自流平a.底漆用长毛滚筒蘸聚氨酯甲组分，满涂地坪；稍干后有部分吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂甲组分；b.刮环氧砂浆用中涂主剂：固化剂：40-7石英砂：50-00目石英砂：270目石英粉＝3：1：3：3：2(重量比)搅拌均匀后调成环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍，厚度控制在刮一遍环氧砂浆厚度为1mm，重复b步骤直到规定厚度；c.刮腻子底漆干燥后，用自流平主剂：固化剂：石英粉=4：1：5(重量比)搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补；d.镘环氧自流平面层腻子干燥后，用自流平主剂：固化剂=4：1(重量比)搅拌均匀后，静置3分钟并用60目筛网过滤后，镘涂环氧自流平面层，一边镘涂一边用消泡滚筒消泡。

YEART雅涂地坪漆施工行素地处理的原因
来源：未知 作者：admin 发布时间：2018-06-1116:07:00 浏览次数：
作为业内人士，我们都应该知道，想要得到理想效果的地坪漆效果不仅仅需要的地坪漆涂料，还需要的施工流程。我们平时在进行地坪漆涂装施工前都会进行素地处理?那你知道我们在施工行素地处理的原因吗?今天我们就来为您详解地坪漆施工行素地处理的原因。

混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25；
混凝土基础面层采用抹平机抹平收光；
底楼混凝土基础铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间 
混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天。 
车库地坪漆施工工艺及质量措施
车库地坪漆工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下：
（一）、基层
基底质量是地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以地坪涂料施工在合格的基层上，从而涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。
地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下：
1、基底的强度：
水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法：锤轻击和观察检查 
2、基底的干燥程度：
基层做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。
检验方法：用测试仪测试或薄膜测试。
3、基底清洁要求：
  经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。
检验方法：观察检查。
4、基底的平整性：
   进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。
检验方法：用靠尺检查。
7、基底的粗糙度
  基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。
检验方法：观察检查。
（二）、基层处理工艺
 1、基层处理目的
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。
2、基层处理的内容
1清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；
2减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）；
3改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。
3、基层处理施工步骤方法
1基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。
2除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
3混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。
4混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3