长沙交安工程施工长沙交安设施安装道路交通工程厂家湖南交安设施安装湖南交安设施施工

    湖南诚达实业，生产：道路信号灯杆，红绿灯杆，电警杆，监控杆，指路牌杆等。来图加工定制，各种道路交通立柱，立杆加工定制。

  湖南诚达实业是长沙一家大型交通杆件，道路交通设施生产厂家，主要生产产品有：按国标生产的全系列交通信号杆、道路交通标志牌，信号灯立杆，电子监控杆，大型跨路式龙门架，交通诱导屏杆，LED屏杆、交通卡口立杆、监控立杆、电视墙、操作台、防水箱及各种型号的高杆灯、道路灯杆等，并提供热镀锌，喷塑服务。

红绿灯杆/交通信号灯杆：

  1、基本结构：道路交通信号杆、标志杆应由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰及预埋钢结构构成。 

  2、立杆或横支臂采用直缝钢管或无缝钢管；立杆与横支臂的连接端头采用与横臂相同钢管，焊接加强板保护；立杆与基础采用法兰盘加预埋螺栓连接，焊接加强板保护；横支臂与立杆端头连接方式采用法兰盘连接，并进行焊接加强板保护； 

  3、立杆及其主要构件所有焊接处焊缝应符合标准要求，表面应光滑平顺，焊接平整、光滑牢固可靠、无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷。 

  4、立杆及其主要构件具备防雷功能。灯具的非带电金属形成整体，通过外壳上的接地螺栓与接地线连接。 

  5、立杆及其主要构件应设有可靠接地装置，其接地电阻应≤10欧姆。 

  6、抗风力：45kg/mh。 

  7、外表处理：酸洗磷化后热镀锌喷塑。 

  8、交通信号杆外型：等径、锥型、变径、方管、框架。

  9、交通信号杆的材质：一般由Q235钢管焊接而成。 主要技术参数 杆高：6000mm-7500mm 臂长：2000mm～24000mm 主杆：壁厚4mm～12mm 横杆：壁厚2mm～8mm 杆体表面：热镀锌 防护等级：IP54

【框架式信号灯杆】产品特点

(框架式，圆锥式，方形，八角型，不等边八角型，圆柱型等) 
杆高：3000mm-80000mm 
臂长：3000mm～18000mm 
主杆：壁厚5mm～14mm 
横杆：壁厚4mm～10mm 
杆体热镀锌，20年不生锈（表面喷塑，颜色可选）
防护等级：IP54   （产品可定制大小）
ps：信号灯杆种类多样，根据实际需求情况制造或根据需求清单生产。

【框架式信号灯杆】加工说明
(1) 材质:钢材材质为国际保准低硅低碳高强度q235,壁厚度≥4mm,底法兰厚度≥14mm。 
(2) 设计:监结构及基础结构尺寸计算,依招客户确定的外观形状及厂家的构造参数按抗震6级、抗风力8级设防.
(3) 焊接工艺:应采用电焊接,整个杆体无漏焊,焊缝平整,无焊接缺陷。
(4) 喷塑工艺:镀锌后钝化处理,喷塑附着力好,厚度≥65μm。喷塑采用进口塑粉。符合astm d3359-83标准。
(5) 杆体观感:造型及尺寸符合用户要求,造型流畅和谐,美观大方,色泽均匀,钢管直径选用合理。监控立杆为圆椎八角形结构,八角锥形杆整体无变形扭曲。杆体圆度标准1.0mm≤。杆体表面光滑一致,无横向焊缝。刀片划痕测试(25×25mm方格)喷塑层粘贴力强不轻易剥落。密封立杆并包以防水气进入,防水内漏措施可靠。

(6) 垂直度检验:直立后,使用经纬仪对杆的两向垂直度作检验,垂直度偏差1.0≤%。

湖南，长沙，郴州，永州，株洲，岳阳，常德，衡阳，怀化，湘潭，邵阳，益阳，张家界，吉首各地区红绿灯杆，信号灯灯，路灯杆生产，批发。

灯杆生产工艺流程：

 （1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货

二、各工序要法语：

1.下料剪切

1.1剪切前调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

      1.2定好钢板摆放位置，余料的尺寸，使余料能利用。

            1.3长度尺寸由开平时，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

            1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

2.折弯

  折弯是灯杆生产中关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：清除板料的割渣，折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到小，同时两条边高底不大于5mm。

3.焊接

  焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，焊缝直线度。

4.修补打磨

  修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5.整形

  整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

6.齐头

  齐头工序是把弯成的管坯两端修平，管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

7.装底板

  点焊底法兰和筋板，关键是底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

8.焊底法兰及筋板

  焊接要求参照标准的焊接工艺，焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。9.开门

  本工序在工作过程中，胆大心细（1）要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。

10.焊门条、电器条、锁座

  焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

11.弯叉

  弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率。

12.镀锌

  镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆生重新返镀。

13.喷塑 

  喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间严格按各塑粉要求，以塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

14.出厂检验

  由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。