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当水源水位变幅较大,为了防止高水位时水从泵房四周和底部渗入,将泵房四周墙壁和泵房底板以及机组基础用钢筋混凝土浇筑成不透水的整体,形成干燥的地下室,这种泵房称为干室型泵房。干室型泵房的结构特点是有地上和地下两层结构,地上结构和分基型泵房基本相同,地下结构为不允许进水的干室,主机组安装在于室内,其基础与干室底板用钢筋混凝土浇筑成整体。为了避免水进入泵房,地下二于二室挡水墙的顶部高程应进水侧高水位,底板高程按低水位和水泵吸水性能确定。另外,和分基型泵房相比,其结构复杂,工程量较大,泵房的通风、采光条件也较差。

开泵前的准备工作:

①检查吸、排水管路及阀门是否处于完好状态。

②检查虹吸管路阀门是否开关灵活。

③检查水位浮标是否灵活。

④检查轴承内润滑油是否适当。

⑤检查填料函是否正常。

⑥用手转动联轴器有无时轻时重及摩擦碰撞情况。

⑦检查真空泵引水系统情况是否完好。

⑧检查供电设备、电器开关、电动机是否正常。

泵房内部布置:

  1)水泵应尽量设计成自灌式,应设置抽气或灌水装置。在不可能或不经济时才设计成抽吸式。抽吸式泵房山

  2)水泵机组的布置间距要求见图7—21和表7·30。

  3)水泵机组的布置应尽量整齐,紧凑,以便于管道敷设和检修。

  4)配电和起动设备,可设在机器间内,但好设在地面平台上,以便在较好的环境中进行操作。图7-21 水泵机组布置间距示意水 泵 机 组 间 距(米) 表7—50电动机种类电动机容量(千瓦)

  5)机器间地面应有坡度和集水坑。积水可用手摇泵,喷射器或用接至水泵吸水管的支管等排除。

  6)机器间内应设置洒水栓。

  7)水泵基础,一般应高出地面0.1米以上。

  8)机器间的小净高,在无起重吊车时应不小于3米;有起重吊车时,吊起物底部与吊运通道上固定物体顶部的净空应不小于0.5米。

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