管道裂缝灌浆料防空洞维修

固化剂比例20：5颜色透明色固化周期1h硬度5h附着力1级生产厂家廊坊佐涂防腐设备有限公司使用方法灌注拉伸强度5

EGM-100环氧树脂灌浆料，一种的修复与加固材料。它由A（树脂）、B（硬化剂）及添加剂组成，确保灌浆料的和稳定性。
其中，A组分即树脂，是灌浆料的主要粘合剂，它负责将各个成分紧密地结合在一起；B组分即硬化剂，它的作用是促进树脂的固化反应，使灌浆料在短时间内达到理想的强度
环氧树脂灌浆料具有低粘度特性，能轻松渗透细微裂缝。用于混凝土结构物龟裂空鼓修补之使化后放热低、收缩性小，对各种结构物具有极的接着力尤其对混凝土的接着更佳。
具有的渗透能力，能渗入0.001mm的微裂缝中，亲水性好，对裂缝干燥度无要求，可在有水状态固结。
具有加固、防水、堵漏、耐老化和耐腐蚀等功能。
粘结强度，可牢固附着于混凝土、石材等基材，有效修复结构破损。固化后物理化学性能稳定，耐水、耐化学腐蚀，能长期在恶劣环境中服役。

环氧树脂灌浆料显著特性环氧树脂灌浆料，作为现代建筑与工业安装中不可或缺的材料，其特的产品特点尤为引人注目。
以下是对其几大核心优势的详尽剖析：
1、高强与早强特性的融合：环氧树脂灌浆料在力学性能上展现出的优势，其抗压强度和粘结力远超传统水泥基材料。
这一特性确保了灌浆层在承受重载时仍能保持结构的稳定性和完整性。同时，其早期强度的发展迅速，为工程进度提供了有力保障，使得设备能够尽快投入使用，缩短项目周期。
2、低放热峰值与超长操作时间：在灌浆过程中，环氧树脂灌浆料展现出低放热峰值的特性，这有效降低了材料在混合及固化过程中的温度波动，从而减少了热应力对结构的影响。
此外，其提供的长达120分钟（在25℃条件下）的操作时间，为施工人员提供了充裕的时间窗口，特别适用于大体积灌浆作业，确保了灌浆层的质量与均匀性。
3、无收缩性确保安装：环氧树脂灌浆料在固化过程中几乎不产生收缩，这一特性对于确保灌浆层与承载面的紧密接触至关重要。
它消除了因材料收缩而引起的空隙和裂缝，从而了设备安装的高度，延长了设备的使用寿命。
4、的抗蠕变性能应对恶劣工况：在极端温度（-50℃至+80℃）及冻融交替、振动受压等恶劣物理工况下，环氧树脂灌浆料展现出的抗蠕变性能。
它能够长期保持稳定的形态和性能，无塑性变形，确保了设备定位的长期准确性，为工业设备的稳定运行提供了可靠保障。
5、韧性十足，抵御动荷载冲击：环氧树脂灌浆料具有出色的韧性，能够有效化解由动设备传递来的冲击荷载。
这一特性使得灌浆层在面临突发动力作用时，能够保持结构的完整性和稳定性，避免了水泥基灌浆层可能出现的爆裂现象。
6、耐腐蚀性，应对复杂化学环境：对于需要长期接触酸、碱、盐、油脂等化学品的场合，环氧树脂灌浆料展现出了的耐腐蚀性。
它能够抵御这些化学物质的侵蚀，保持材料的原有性能和结构完整性，为设备的长期稳定运行提供了有力支持。

SL-1400高渗透改性环氧树脂灌浆料由主剂环氧树脂与固化剂为主要原料。双组份型、具有低黏度、高渗透性、耐化学腐蚀、耐寒、耐热、耐冲击和振动等优点，属常温硬化型的注浆修补及结构物加固的环氧树脂。
应用范围：广泛用于混凝土结构、砖板空鼓缝隙、龟裂等各种状况进行灌浆修补加固处理，例如：地铁、隧道、桥梁的桥墩桥面、梁柱楼板、预铸板、多空性地板、结构壁体等裂缝加固。（如地铁及三峡大坝等工程）。
环氧树脂灌浆料产品特征：
1、环氧树脂不含溶剂、固体成分高、硬化后放热低、强度高、韧性好、接着性强、耐化学腐蚀、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐冲击和振动、不收缩对各种结构具有效果。
2、高压灌注或低压注射器施工，可深入结构体极细微之裂缝，充分达到修补和补强的效果，使结构恢复其整体性，和达成一体化之目的、对建筑物起到大程度修补及加固作用。
3、可依现场情况加入适当稀释剂（可选择不加，添加程度看稀释状态）。