东西湖区废导热油回收,废导热油回收厂家
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导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。
电加热导热油锅炉是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力) 并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
防爆电加热油炉在辊筒控温、热压机成型、平板加热、加热板控温、加热机控温、辊轮控温,滚筒控温,玻璃钢液压成型控温,模具加热控温,油压机控温、液压机加热、合金压铸控温,硫化机平板加热、反应釜控温,汽车部件热压成型温度控制机,汽车零部件液压成型油加热器,汽车部件地毯、顶棚热压成型模具用导热油电加热系统,汽车内饰系统热压、液压成型高温油循环模温机、硫化机液压成型机模具加热、橡胶硫化液压成型机模具控温、层压板油循环加热、平板硫化机加热、模板控温等油加热设备方面得到好评和信赖.
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导热油加热装置是一种新型的环保型热能转换装置。电能用作能量源,通过电加热元件将电能转换为热能;有机热载体(导热油)用作传热介质,导热油通过高温油泵置于系统中。进行强制循环以通过循环加热,以达到连续获得所需热量设备所需热能的目的;并且可以满足生产过程中设定的过程温度和温度控制要求。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器,有机热载体炉,换热器(可配置),控制柜,热油泵,膨胀水箱等组成一个整体,用户只需要访问电源和介质。入口和出口管道以及一些电气接口可用于加热油炉(也称为传热油加热器,油加热器,电加热和传热油炉)。电加热器将直接插入有机载体(导热油)中直接加热。
循环泵,强制传热油进行液相循环,将热量传递给一个或多个加热设备,在加热设备卸载后,重新通过循环泵,返回加热器,吸收热量,并转移到通过这种方式,实现了热量的连续传递,并且提高了被加热物体的温度以满足加热过程的要求。传热油加热器采用数显温度控制器控制温度,具有超温报警,低油位报警和过压报警功能。它是一种化工,石油,机械,印染,食品,船舶,纺织,薄膜等行业。节能加热设备。
电加热和传热油炉是一种新型的环保型热能转换设备。工作原理是:利用电能作为能量,通过电热元件将电能转化为热能;使用有机热载体(传热油)作为传热介质,传热油通过高温油泵强制在系统中循环,重复进行加热,以达到连续获得所需热量的目的。
需要热量的设备的能量;并且可以满足生产过程中设定的过程温度和温度控制要求。通常,传热油加热炉由主机(加热体,高温油泵和过滤器),高油箱,控制柜,p组成。管道等作为一套完整的设备和加热设备,形成强制液体循环加热系统。
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烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等,其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘,应用于240~280℃范围的气相加热系统。
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联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃,世界上早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好,使用温度高(400℃)。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接,而在有机热载体中耐热性。这种凝点(12.3℃)低熔混合物,在常温下,沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高(联苯为<71℃,联苯醚<28℃)所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生,且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质,在高温下(350℃)长时间使用会产生酚类物质,此物质有低腐蚀性,与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。
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导热油的应用范围:
1、在石油工业中,主要用于天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,并已成功地用于润滑油制造过中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。
2、在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合、脱乳、脂化、于燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
3、在油脂工业中,主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置的加热。
4、在食品工业中,主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。
导热油炉的原理:
1、是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油炉为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用;
2、由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点,且其供热温度可控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,所以其一次性投资省,运行费用低,是一种安全、、节能的供热设备;
3、导热油炉锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种导热油炉。封闭循环供热,与大气相通,可延长锅炉的使用寿命,液相输送热能,热损失小,节能效果显著,环保效果好。由于采用盘管式结构,因此,受热面充足,使其具有较高的热效率;
4、导热油炉锅炉,显著的特点是逆流换热,燃烧排烟温度与热导油出口温差在30℃以下。导热油炉其的结构,主要是在较低的压力下运行,获取450℃以下的工作温度,具有低压高温的特点。
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导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点:
1、在几乎常压的条件下,可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求,提高了系统和设备的可靠性;
2、可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求,或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;省略了水处理系统和设备,提高了系统热效率,减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;
3、在事故原因引起系统泄漏的情况下,导热油与明火相遇时有可能发生燃烧,这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下,由于导热油系统在低压条件下工作,故其操作安全性要水和蒸汽系统;
4、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比,在操作温度为400℃以上时,熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有的优势,但在其它方面均处于明显劣势,尤其是在系统操作的复杂性方面。