干挂铝蜂窝复合岩板3MM岩板复合装配式干挂岩板
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面议
岩板施工注意要点」
因为岩板的尺寸规格都比较大,像目前市场上我们所能见到的岩板的尺寸主要有:
1800mm×900mm,2400mm×1200mm,2600mm×800mm,2600mm×1200mm,760mm×2550mm,2700mm×1600mm,3200mm×1600mm,3600mm×1600mm等等规格尺寸。
这也是市场上常见的一些规格。另外就是岩板的厚度一般只有五种厚度,比较常见的就是6mm,9mm,11mm,12mm,15mm。
如果安装不好的话,可能会出现一些问题,所以要注意:
①要确保我们墙面的垂直度和平整度合格。
因为岩板大部分是直接粘贴的,而且岩板的厚度又很薄。如果平整度和垂直度不合格,我们后期安装出来岩板的效果会很差的。
②根据我们安装图纸,然后对我们的岩板进行简单的排版,之后我们要调好岩板的粘贴剂。这时一般是使用毛刷把粘贴剂的胶涂刷在岩板的背面。
然后将岩板放在一边,大概等待五分钟,之后就可以按照我们的粘贴顺序来安装墙面上的岩板了。
③岩板在安装的时候,要注意每一块板材之间要留有0.5~1mm的缝隙。这也是为了避免以后出现温度变化而产生的热胀冷缩的缝隙。
粘贴岩板的整体顺序是从上往下,终要保持底部是水平的,然后对角线乘90度就可以了。
使用岩板时,怎样避免空鼓和断裂?
板好看,但是施工太费劲,一个装不好就会出现空鼓、断裂等情况。
确实,超大规格岩板对安装工艺要求相对要高,那接下来我们就一起来学习一下怎么施工,岩板才能达到我们理想的效果:
1、铺贴前准备
2、墙面岩板铺贴做法
3、地面岩板铺贴做法
4、墙面铝蜂窝复合岩板干挂安装
1、熟悉岩板
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺,借助万吨以上的压机压制,结合技术,经过1200℃以上的高温烧制而成。
薄岩板仅 3mm,现有大规格:3600×1200mm。
能够经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格的新型饰面材料。
优点:
① 原料天然、无辐射;
② 超大规格,可以减少空间的分割,让空间整体性更强;
③ 纹理多样;
④ 应用场景广泛;
⑤ 防火、耐高温,高硬度、耐刮磨;防污 、防渗透;
⑥ 质量轻薄。
2、工具准备
包括但不限于:工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤(瓷砖振动器)、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙(若干)、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
墙面岩板铺贴做法
1、工序流程
基层找平及处理→弹线定位、板材切割→胶粘剂制备→胶粘剂施工→岩板背涂→检查是否满浆→岩板固定上墙→振实平整→岩板调平→表面清洁及保护→填缝处理。
2、施工流程
a、基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查,抹灰找平,打磨平整并且有一定的粗糙度,确保基层平整度能够符合岩板安装要求(用2米靠尺检测,墙面允许偏差 2mm,地面平整度允许偏差 3mm);
b、弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线,确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切,用电动切割机进行开孔处理;
c、胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备,用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落,此时胶粘剂的粘度为适宜(胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜);
d、胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂,用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,沿水平方向再梳理一遍;
e、岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂,厚度约 6-8mm,确保岩板与胶粘剂的粘性;
f、检查是否满浆:岩板背面用齿形刀刮槽
岩板背面用齿形刀刮槽,检查是否满浆,胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象;
g、岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面,板料边缘预埋调平器(间隔 40-60cm 一个),用红外线定位仪检查垂直度,并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压,粘接剂厚度均匀;
h、振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平,轻敲岩板表面,使岩板与墙面的之间的空气排空,便于岩板与基面之间满浆,粘合度,避免产生空鼓现象。
可调整铺平的时间为30分钟,振实铺平的操作方式是从下往上,从内往外,避免粘接剂下滑造成局部空鼓;
i、岩板调平(放置调平器及定位器)
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置,放置十字定位器,使用推紧钳固定插片,确保相邻岩板保持在同一水平面上,铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂,保持岩板表面的干净美观;
j、表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净,同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生,并用护角保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方;
k、填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后,检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况;
确认清洁后,用岩板同色系美缝剂进行填缝处理,用球状小锤抹去多余美缝剂,4小时后用铲刀铲走多余美缝剂;
后用清洁海绵做后的岩板表面清理,完成岩板铺贴流程。
「岩板缺陷」
岩板在拥有许多性能优势的同时也拥有着许多缺陷,我们也有必要了解一下
1、岩板在受压不够的情况下容易出现毛边,这对工艺有所要求。
2、由于岩板具有韧性,所以其深加工产品太脆,易碎易产生切割裂,存在安全隐患。
3、切割难度大,岩板材质硬度大,精细切割难度大,对于施工技术有一定的要求。
4、在运输和安装途中岩板的边缘位置会有脆性爆边的现场产生,因此运输要求高。