凉山旭昆管道离心泵供应商
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主要应用
1. 管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. 立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. 立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵,使用温度240℃以下。
4. 立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
产品特点
1、水力模型:,性能范围广。
2、安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
3、外形美观:采用不锈钢外套,外形美观。
4、更少的运行、维修费用:采用机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。
5、特部件、降低噪音:特的水力部件设计,良好的过流性能,大地减少流动噪音。
6、立式结构,占地面积小。
管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20℃情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,离心泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。
从管道安装技术上,吸水管道要求有严格的密封性,不能漏气、漏水,否则将会破坏离心泵进水口处的真空度,使离心泵出水量减少,严重时甚至抽不上水来。因此,要认真地做好管道的接口工作,管道连接的施工质量。
启动后管道离心泵不出水
1. 继续灌水或抽气
2. 堵塞漏气,适当压紧填料
3. 对换一对接线,改变转向
4. 检查电路,电压是否太低
5. 揭开泵盖,清除杂物
6. 清除杂物或修理
7. 核算吸水高度, 必要时降低安装 高度
8. 更换磨损零件
9. 加大吸水口淹没深度或采取防止 措施
10. 拆下清通
国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m,传动轴系重达3t。相对于卧式泵,它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上,除了在中间传动轴上加装一个轴承外,未进行任何改造(如图1所示)。此四台水泵运行压力长期为0.7~0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下,这样一个重心高,质量大的系统高速旋转,产生的离心力是很大的,会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够,导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变,振动加大,因此容易发热。若矫正水泵位移,改善轴承受力条件,可降低系统的振动烈度。
管道离心泵和管路磁力泵,有立式管泵和卧式管泵。 管泵根据性能可分为防腐管泵和清水管泵。 市售的铸铁管泵和不锈钢管泵,适用于强腐蚀液体的输送。管式泵通常也被称为离心泵。根据泵体和泵盖的分割位置,分为前开式和后开式两种结构。 后开式泵的优点是,检查时只需拧松支架的止动螺母,即可将支架连同叶轮一起取出,无需拆下泵的进排液管路。
离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1.泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵,功率或许相差15%以上。
2.离心泵的运转工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4.机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后,后期办理影响较小。
5.水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后,不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力丢失增大,水力功率下降。
6.泵的容积丢失又称走漏丢失,包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关,更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后,因为各部件之间摩擦,空隙增大,容积功率会下降。
7.因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8.泵发动前,员工不注重离心泵发动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全,经常形成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
离心泵轴承润滑方式选择原则有哪些?
1、高速轻载轴承可挑选弥散微滴或油雾润滑;高速重载应挑选喷射润滑。
2、飞溅润滑与油浴润滑的归纳技能经济目标较低,应尽量少选用或不选用。
3、假如轴承的运转速度以及温升目标都比较合理,那么能够挑选润滑脂的方法。
4、假如是成套的设备中的轴承,在挑选润滑方法的过程中,应该充沛的考虑其他部件的润滑方法和特色,尽量的选用同一型号或者是同一个种类的润滑剂,这样在运转中,就能够减少很多的运转本钱。
5、在所有的润滑油润滑方法中,在技能以及经济方面归纳目标较高的为滴油润滑,所以在挑选的过程中,应该给予重视。对于滴油润滑来讲,假如说能够将自动化系统使用其中,将滴油润滑控制的更好,那么这种方法将会有很好的发展前途。
6、假如是转速不高的重载轴承或者是转速较高的空心轴承,那么能够挑选压力循环的润滑方法。