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环保连续式炭化炉设备技术依据和技术水平采用炭气联产技术,吸取国外技术,达到保护环境及资源综合利用双重效应,生产进入负能耗生产的行列。环保连续式炭化炉设备炭气联产为锅炉供热。

新型麻杆炭化炉设备绿色发展,可大幅度提高生产效率、降低加工成本,而且还可提高加工炭化后成品的表面质量和形状,更是对速加工技术对制造业实现、、低成本生产有广泛的适用性。

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎,然后在制炭设备中,经干燥、干馏、冷却等工序,将松散的秸秆制成木炭的过程。
可以用来炭化的秸秆种类很多,比如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆,甚至稻壳、果壳、木屑、竹屑都是不错的炭化材料。

碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成,工作时,物料入内筒体进行预热干燥处理,然后进入外筒,由于热源位于外筒中部高温区直接加热310S材质的外筒体,外筒体温度将达到700度左右;预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应,碳化机选用变频调速电机,可随时调节筒体转速,控制物料碳化温试和碳化时间。

连续式炭化炉设备炉体旋转、受热均匀;普通炭化炉固定煅烧炭化炉底部,在全国各地出现了很多炭化炉炉底被烧穿的设备质量问题,造成了比较大的损失。连续式炭化炉的工艺特点决定了炭化炉的安全性更高。

秸秆是怎么加工成炭的呢?
1、将炭化所需的原料放入炭化炉,启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法,可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能,同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程,对产生的气体进行净化,回收炉内的木焦油、木醋等可燃物,也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后,然后进行冷却处理,同时将原木填充炭化炉密封,利用炉内余热对产品进行处理,以达到大的节能效果,同时炭化产品的质量不会下降。

制造炭化机、多层炭化炉设备等生物质炭化设备,13年技术沉淀,使我们具有强大的研发能力和设备制造能力,一直以来我们不断为国内外的客户提供各种设备和处理方案,欢迎大家来厂考察合作。

多层炭化炉立式多槽炭化炉的结构,每台炉有14个立式炭化槽,每个炭化槽的两侧为烟道,一台炉内共有15个烟道,炉的内部用耐火砖.外部用青砖砌成,炉长7m,宽 4.5m,每炉设5个燃烧室,每个燃烧室与炉内的3个烟道相通。燃烧烟气在护内烟道中分5层曲折上升至顶部,与烟囱连通烟囱。高温烟气在运动中将热量通过艇墙间接地传给炭化物料。炭化产生的蒸汽气体通过房顶排气罩徘空。炉顶设加料室,原料由此加入炭化槽,每个炭化槽均有一个卸炭口,卸炭口设在与燃烧室相反的二面。 这种炭化沪结钩简单.容易砌造,操作易掌握:但耗煤量大,炭得率低、质量不够均匀,高温操作,劳动强度大。

多层炭化炉 移动和炭化,炉子先用安装在各层的重油燃烧加热器加热,达到预定温度即停止燃烧重油,连续送入原料。并从重油燃烧器的位置进入少量空气,以维持炉内一定的炭化温度。

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