北京生产水冷式谷物冷却机多少钱一台
-
面议
谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条:
1、过压保护停机;
2、出风温度、湿度过高保护停机;
3、过载保护停机;
4、变频器故障保护停机;
5、显示屏的示值不正常显示;
6、制冷压缩机不工作。
遇到上述问题出现,许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用,则取决于人员的操作方法,环境温度的高低,这是客观环境与硬件设施之间,不容忽视的重要因素之一。
环温高,湿度大,一般的通风风机同样无法使用,此时使用谷物冷却机,来给仓粮降温除湿正当其实,制冷压缩机应该全部开启,尤为关键的是操作方法,即:出风口的温度、湿度设定值。此时设置是否合理,直接关系到降温效果和时间的长短。有些人将温度设定为T=8,相对湿度为R=50%,这样的设置对设备运行不利,通常会造成蒸发器接霜,压缩机接霜的情况出现,长时间还会出现停机的现象。
为了营造合理的粮库环境,控制生物的生命活动,安全粮食储存,生产中使用的主要粮食储存技术有:
(1)粮况检测:利用计算机电子检测技术,可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况,具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。
(2)干控:通过控制储存粮食的含水量,如高温烘干、机械通风等,营造不利于昆虫生长的低湿环境。
(3)温度控制:通过控制储藏粮食的环境温度,如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等,营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制:通过改变粮食储存环境的气体比例,达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的,如低氧(1-4%)、高CO2(>36 -40%)、高N2(>99%)等。
(5)化学防治:利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程,达到杀虫的目的,如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。
(6)粮食综合保鲜技术:在长期粮食储藏实践中,我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术,采用“双低”(低氧、低氧)等多种粮食储藏技术。剂量)、粮食“三低”(缺氧、低剂量、低温)贮藏。
尽量排除不利因素,合理设定送风温度和湿度,尽量离心风机的风量和粮堆的交换次数。实验表明,风量影响换气次数,粮堆换气次数不足会影响冷却效果。因此,合理掌握风量和交换次数是提高制冷效果的另一个重要条件。同时,合理放置粮食冷却器(置于阴凉处或工作棚内),避免强光辐射造成排气压力过大而停机。
在外界温度明显仓库和粮食温度的季节,谷物冷却机粮食表面要保温,冷却后及时用薄膜保冷。薄膜密封,防止粮堆外湿热空气对流进入粮堆,延缓粮温升高。同时,应采取切实措施,消除库房空间内的积热,降低库房温度,延缓上粮温的恢复速度。另外,低温储存的粮食冷却器的粮食表面温度或靠墙部分的粮食温度在停机后会迅速升高。整仓粮在再冷前,粮温较高的部分容易虫蛀。如有必要,这部分可以使用谷物。预防性处理或局部谷物表面低剂量PH3熏蒸处理的保护剂。
谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型,才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器,可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本,从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时,粮食冷却器可以降低粮食温度,延缓粮食品质变坏,降低熏蒸成本,减少储藏粮食的污染;此外,提高了仓储机械化水平,节省了大量劳动力,降低了粮食仓储成本。