透水混凝土增强凝结剂用量

　　透水混凝土增强剂报价

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　　透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水

　　性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备

　　工艺以及添加剂来达到强度和孔隙率的目的。

　　透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作

　　为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、

　　普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。

　　投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ;然

　　后加入添加剂(外加剂、颜料等)，搅拌 60s;后加入剩余水量，搅拌 120s 出

　　料。

　　透水混凝土的配制和施工

　　1.配料

　　水泥宜使用较高标号的水泥，石子一般采用粒径为5~10mm单一粒级，透水砼增强剂一般掺量为水泥重量的3-8%，集灰比为5.0，水灰比为0.28-0.35.

　　2.搅拌

　　应根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，拌和时间不应小于60s。液态透水混凝土黏结剂应与水泥相同的输送和计量方式加入。集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水。在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。拌和前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。

　　3. 摊铺

　　混凝土拌合物摊铺前，应对花岗岩分割线的位置及撑稳固情况进行全面检测，修复破损基层。并洒水；用厚度标尺板全面检测板厚，与设计值相符方可开始摊铺。专人指挥自卸车，尽量准确卸料。人工布料应采用铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙。拌合物松铺系数K宜控制在1.05~1.20之间，料偏干，取较高值，反之取较低值。严禁在气温低于5℃及雨天施工。