泉州耐高温WQB防爆潜污泵怎么样,隔爆潜水泵

防爆潜水泵工作条件：
1、以叶轮中心基准潜水深度不超过5m，深度应使吸水网罩没入水中；
2、水温不超过40℃
3、水的PH值在5--9的范围内；
4、水中含固体颗粒的大小不超过10mm；
5、海拔不超过2000m；
6、工作环境0-40℃；
7、工作方式为连续工作制。

安泰泵业是集研制、开发、生产、销售、服务于一体的 大型多元化企业，注册资本6700万元。主导产品包括：矿用隔爆型排污排沙潜水电泵、厂用防爆潜水泵、大功率高压强排潜水电泵等5大系列400多个品种，广泛用于煤矿、建材、冶金等行业。

防爆潜水泵结构组成
防爆潜水泵结构有上中、下、三部分组成。上部为隔爆型潜水排沙电泵用电动机，中部为机械密封，下部为水泵，电动机与机械密封及水泵同轴连接组成。该泵的机组外壳分别用钢、铸铁等制造，它的体积小、易抗压抗碰，使用可靠，坚固。而进入电缆是采用特殊的密封结构，这样电动机内部不可能进入水，它的电动机轴伸橡胶油封可挡泥沙。该泵的密封包括动密封和静密封，采用整体式双端面机械密封，是装在电动机轴伸处在叶轮上盖及机壳下轴承支架形成的腔内内充15或20号机械油，但是，是不允许注满的，应该留有一定的空间，这样不会使电机运行发热油气化膨胀，而导致密封破坏。

防爆潜水泵
1.符合产品防爆标志的有隔爆要求的场合。
2.电源电压：电压380V、660V、1140V，三相，50Hz。
3.输送介质温度：0-40℃（超过此温度另有热水泵型）。
4.输送介质PH值：5-9。
5.介质重度：≤1100Kg / m3。
6.大潜水深度：10m。

潜水电泵
泵体叶蛇和驱动叶蛇的电机都潜入水中工作的一种水泵，有深并用和作业面用两种。深并用潜水电氛通过伸入并中的电绩向电机供电，免去了传动长轴，因而给的景庚埋星经安皴.使用和丰移方僳，在有电哽2区首有鄠l怅长的彩井泵的趋势，但对含沙量大的水井和无电源地区不适用。

防爆泵要点
1,如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2,组成隔爆外壳的零件均按GB38361,2,3项规定逐件作水压试验,以能承受内部大的爆炸压力。
3,各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4,连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。
5,机座,上盖,轴,前轴盖,接线盒盖,接线座,接线螺杆,接线套均是防爆零件。随机附带5-10米防爆电缆。
我公司生产的WQB，隔爆潜水排污泵，是在隔爆潜水排污泵技术的基础上生产的防爆设备。该泵由隔爆型电动机和下泵同轴组成装式潜水排污泵。它适用于有甲烷或煤尘爆炸性气体混合物的煤矿、化工、石油等行业中安全排放及其他防爆场所使用。解决了普通潜水排污泵无特别防爆装置的危险性，浓浆泵不能抽吸体积较大的颗粒，以及污水泵易堵塞的难题。
防爆潜污泵安装前进行下列各项检查，若不符合要求，严禁使用。
（1）设备上有防爆标志和防爆合格证号。
（2）设备的防爆等级，组别符合爆炸气体环境要求。
（3）所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无丢失或损坏，防爆外壳各部件间连接可靠。
（4）所有隔爆件无裂纹及影响隔爆性能的缺陷。
（5）详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
（6）清理水池或水道，检查水池的低水位是否满足设备的安装要求。
（7）应由一名合格电工，用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧，严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件，而应用万用表检查控制电缆线。
（8）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，如果电源里水泵的使用距离较远时，考虑管损，电缆的截面积应加大，接头应尽量减少，且接头处做密封处理，以防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。
（9）水泵配有控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。
（10）水泵的接地线为双色线（黄/绿），为安全，连接牢靠。
（11）检查电动机的旋转方向。在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵单进行检验。防爆潜污泵
（12）使用浮球开关对水泵进行自动控制，应根据水池的进水量和水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。
防爆潜水排污泵在用于易燃易爆环境，如电机内部的爆炸性气体混合物产生爆炸时，隔爆外壳不会被损坏，并且内部火焰不会通过隔爆外壳接合面引起外部由种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。组成隔爆外壳的零件均按 GB3836.2-2000 的规定作水压试验，以能承受大内部爆炸压力。