洛阳金信提供功能性饮料生产线全自动生产设备

　　功能性饮料生产线介绍

　　功能性饮料的基本生产工艺和同类型的一般饮料工艺过程大致相同，如功能性碳酸饮料的生产工艺也同样包括水处理、CO2处理、调配和灌装四大系统，乳性功能性饮料的生产工艺基本同乳饮料的生产等。但由于功能性饮料的原料众多，特性各异，所以其提取、调制、后处理等工艺过程也就各不相同。

　　(一)功能性原料的提取

　　植物性原料中的功能性成分一般采用萃取法来提取。萃取法是将其有效成分先溶解于溶剂中，从而使其得到部分或完全分离的一种方法。

　　在采用萃取法时，溶剂的选择是成功的关键。功能性成分一般分为水溶性成分和脂溶性成分两类，在萃取水溶性成分时，常用水、酒精水溶液等作为溶剂;在萃取脂溶性成分时，常用乙烷、丙酮、食用油脂等有机溶剂。只有在确定有效成分的性质后，才能正确地选择溶剂。

　　对萃取溶剂的要求一般有以下几点：(1)有较高的选择性，既要能够尽可能多地分离出有效成分，又要能够排除有毒或有害成分;(2)有较好的化学稳定性，不与原料发生化学反应，对热、酸、碱稳定，抗氧化，腐蚀性小，安全 ;(3)容易与有效成分分离;(4)安全，方便，，来源广等。

　　在进行萃取操作时一般应注意：(1)要正确选择溶剂;(2)在用液体萃取液体时，两种液体的密度相差要大，以便于分离，同时进行搅拌，以增加液体之间的接触面积;(3)萃取固体原料时，可采用多次或连续长时间萃取;(4)为提高萃取速度，可采用适当粉碎、加速液体流动速度、搅拌、鼓入压缩空气等方法;(5)要选择合适的温度等。

　　萃取法不但能分离有效成分，还能排除某些有害成分。如生产大蒜SOD饮料时，用食用油脂进行萃取，则可使易产生强烈刺激臭的溶解于油脂中，随着油脂的分离，便可达到脱臭的目的。

　　某些植物性原料常采用先发酵后萃取的方法，如中有效成分的提取。可采用先用酵母进行发酵处理，以破坏外壁，然而再用洒精进行萃取。

　　动物性原料中的功能性有效成分一般采用蒸煮并进一步酶解来获得。

　　功能性饮料生产线

　　(二）几种常见功能性饮料的工艺流程

　　1.灵芝饮料生产工艺流程

　　灵芝→烘干→粉碎→热水浸提→二次浸提→浸体液→澄清处理(澄清剂)→澄清液→调和(白糖等)→瞬间杀菌→热灌装→封口→杀菌→冷却→检验→成品

　　2.强化桔汁饮料生产工艺流程

　　桔汁→澄清→调和(精滤、氨基酸、无机盐、维生素等)→均质→脱气→瞬时灭菌→无菌灌装→成品

　　3.生产工艺流程

　　红茶→粉碎→保温浸泡(纤维素酶、果胶酶)→煮沸→精密过滤→调和(白糖、茶、等)→加热→灌装→封口→杀菌→成品

　　4.含动物营养成分的饮料生产工艺流程

　　乌骨鸡→蒸煮→去油→酶解()→过滤→鸡汁→调和(糖、盐、中药汁)→过滤→灌装→封口→高温灭菌→冷却→产品