睿德永新硅粉过滤膜,澳门销售硅粉过滤金属粉末烧结膜规格

金属粉未烧结滤芯管（又称为多孔金属粉未烧结滤芯管，简称：粉未烧结滤芯管。）是由不锈钢粉末等通过模具后高温烧结而成，通过控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），具有机械强度高，耐高温、耐腐蚀性能好，孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围广的多孔金属烧结滤芯管。
产品特性：1）形状稳定，抗冲击和交变负载能力优于其他金属过滤材料；2）适合于高温气体过滤；3）可按用户要求订做各种形状和精度的产品，亦可通过焊接配以各种接口。4）透气性，分离效果稳定；
定制长度可按要求加工接口。特殊要求请来图加工。

过滤精度
精度: 1um~~20um ；
优点
无介质脱落和污物卸载；
高低温适应性和化学稳定性；
非对称结构，不易堵塞，易反吹；
金属材质整体烧结，高强度且耐氧化、耐腐蚀、械强度高；
孔隙率高，过滤通量大；
耐差压高，滤芯内外压差可以达到10KG。

直径 mm 40、50、60、80
长度 mm 250、500、750、1000、1500、2000
过滤精度 0.1、0.5、1、2、3、5、7、10、15、20
连接方式 螺纹（M20、M30、NPT1〃等）; 222、226；
法兰型、平面型；

河南永新科技有限公司金属粉末烧结膜的特性：
　　1.设计简单，操作方便
　　2.采用气包气体反冲洗，大大提高了滤芯的再生性能
　　3.经济有效的颗粒去除方法
　　4.过滤面积可达200m2
5.操作运行压力大于100KG
　　6.工作温度高达980摄氏度
　　7.适用于去除高温气体中的污垢、蒸汽流中的铁锈和管道水垢
　　8.离线清洗：使用蒸汽、化学溶剂和超声波非常方便。金属粉末反冲洗过滤器适用于过滤高温、高压、高固含量的物料。过滤器采用反洗、爆破、超声波三种清洗方式，可连续自动运行，避免了频繁的人工清洗和不必要的停机，很大限度地减少了滤料和残液对环境的污染。

对于反洗过滤，就过滤器的安装方式而言，其实我们只需要按照设备上箭头所指的进水方向直接连接到管道上即可；设计或安装反冲洗过滤器时，将引用金属粉末反冲洗过滤器。对于粗筛和细筛，将大量使用不锈钢焊接筛网，筛板和筛网将直接形成内外双层结构。
　　滤芯将直接采用主动清洗方式。所以其实很大程度上增强了它的抗干扰能力，清洗起来会更。其实在金属粉反洗过滤过程中，也要注意以下事实：尽量考虑下排水口，方便杂物顺利排出。

多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例：
　　1)催化剂的过滤和回收；
　　2)石化高温气体过滤；
3)冶金行业高温烟气净化；
　　4)固体流化床尾气中粉尘的回收；
　　5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。　　多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的产品特点；
　　1)形状稳定，抗冲击性和耐交变载荷性优于其他金属过滤材料；
　　2)透气性好，分离效果稳定；
　　3)的机械强度，适用于高温、高压和强腐蚀环境；
　　4)适合高温气体过滤；
　　5)可以根据用户要求定制各种形状和精度的产品，也可以通过焊接匹配各种界面。
　　多晶硅粉末烧结滤芯、多晶硅气体滤芯、不锈钢316L粉末滤芯的主要应用实例：
　　1)催化剂的过滤和回收；
　　2)石化高温气体过滤；
3)冶金行业高温烟气净化；
　　4)固体流化床尾气中粉尘的回收；
　　5)火力发电和核能发电行业的粉尘和尾气净化。
烧结滤芯如何分类以及烧结滤芯的工作原理
一、根据材料，有金属烧结滤芯和非金属烧结滤芯。金属烧结滤芯主要是以不锈钢系列为主的烧结网滤芯和烧结毡滤芯。还有特殊金属制成的钛棒烧结滤芯，蒙乃尔烧结滤芯等。非金属烧结滤芯有活性炭制成的活性炭烧结滤芯；金属粉末制成的粉末烧结滤芯和铜粉烧结滤芯；聚乙烯烧结聚合物滤芯。
　　二、按功能点，有表面过滤式烧结滤芯和深层过滤式烧结滤芯。像烧结网一样的过滤元件是表面过滤烧结过滤元件。一般表面过滤型是烧结网制成的烧结滤芯，因为烧结网是表面过滤。由纤维、颗粒和微粒制成的烧结滤芯，如粉末烧结和烧结毡，都是深度过滤烧结滤芯。如铜粉烧结滤芯、活性炭烧结滤芯、烧结毡滤芯等。
　　从字面上讲，烧结就是将一种金属物质经过燃烧、煅烧后重新致密成高纯度的金属物质。众所周知，自然界中没有属，是由多种元素组成的化合物。例如，工业上重要的铁在自然界中以Fe3O4和Fe2O3的形式存在。随着工业时代的到来和快速发展，可以直接冶炼的富矿越来越少，人们不得不收集贫矿，直接在高炉冶炼不经济，不划算。因此，人们对贫矿石进行破碎和研磨，以选择合适的矿石。提高磨矿粉的品位，然后放入烧结炉中形成烧结矿或球团。也就是说，烧结是提纯的过程，使不符合生产的贫矿石改造成适合生产的富矿。
生产流程：
　　在大多数化学工艺中，316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性，因此我们选择316L粉末作为金属多孔部件的材料。，对原材料进行监测，在分析金属粉末时，除了分析其冶金成分外，还要分析其粒度分布和堆积比。
　　冷等静压和高温真空烧结后，应在烧结操作前后测试碳含量。每生产一批产品都要进行泡点测试。硬球形颗粒通过介质的直径已经确定，还应测量其渗透性、密度和碳含量。确保每件产品都是的。
　　产品规格和过滤精度：
　　常用外径：直径20 ~ 140mm；
过滤精度：0.5 um ~ 50 um
长度：100~1400mm，1400mm以上可焊接，特殊规格可定制。接头方式可按需求定制，我司有多种接口方式可供选择。
金属粉末烧结滤芯对称和非对称的区别
在连续过滤过程中用非对称的滤芯有一定的好处比如流量大，一些在国内化工装置中绝大部分都使用的对称型的滤芯，所以在更换备用滤芯时没必要用非对称的！因为非对称的滤芯要烧结两次或三次，代价比较高。且有非对称的滤层掉落的案例！在绝大部分的催化剂过滤过程都是批次过滤，因此没有那么多反吹过程，用对称型的过滤滤芯完全满足要求！且由于使用的是一种粉末烧结强度更高，客户使用的时间更长！
不锈钢粉末烧结滤芯的清洗方法
根据污染物的污染和化学性质以及高温合金的理化性质，不锈钢粉末烧结滤芯可分别采用物理和化学方法进行再生和清洗。
物理方法主要采用:
清洁液反洗、清洁气体反洗、超声波清洗。化学方法主要使用:稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上方法也可以交替使用。
根据几种常见的应用，清洁方法如下:
1.对于硅工业和化工行业的脱碳和过滤，反洗和反洗方法应经常与超声波清洗效果结合使用。
2.在制水行业中，截留在滤芯表面的大部分非水溶性盐类和氧化物一般在5℃的硝酸中浸泡，无需超声波清洗即可达到清洗效果。
3.对于原液的过滤，应结合污染物的化学性质，采用以下方法进行清洗:
(1)碱洗:在超声波清洗机中，于40℃左右，用3-5倍氢氧化钠分析纯溶液浸泡30-60分钟。浸泡后，过滤去离子水或注射用水，内外冲洗至中性，测量电导率。用0.4兆帕压力的纯净空气吹干。
(2)酸洗:在40℃左右，用5℃的硝酸溶液浸泡8小时以上。在超声波清洗机中。浸泡后，用过滤后的去离子水或注射用水内外冲洗至中性和侧向导电。用0.4兆帕压力的纯净空气吹干。
(3)有机污染可用表面活性剂清洗，细胞碎片污染系统结合酶的清洗效果更好(食品饮料可用高浓度柠檬酸清洗)。
(4)上述方法可以单使用，也可以交替使用。如果条件允许，结合超声波清洗机的效果。
注意:频繁的在线反洗(用纯净压缩空气或过滤原液或清水反洗)可以减少用上述方法清洗的次数。