超细二手立磨市场,矿渣立磨

二手立式磨粉机应用范围广泛，除去一般的建材、化工、冶金、矿山、钢铁、电力等行业，例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、磷矿石、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5级以下的高、中、低硬度物料。

1.生产投资费用大幅降低：立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

2.生产、节能环保：立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低、粉磨系统电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。

二手立式磨机（立磨）粉磨原理：粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎。同时，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离器进行分级，合格的细粉由收尘设备收集为产品，不合格的粗粉落至磨盘重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。

由于立磨机集多功能于一体，加之在系统优化设计与机械式锁风喂料装置性能不好等诸方面原因，致使立磨系统存在着工艺系统不完备、系统漏风严重、能耗高、选粉效率低、操作的可调节性能下降,以及高浓度气流导致收尘器负荷过重造成环境污染等问题。使有些立磨运转率仅为60%，达产率仅为70%～80%，制约了生产的正常进行。针对以上问题，对立磨系统（以HRM1700立磨系统为例）进行了研究。

立式磨粉机，简称立磨。立磨是利用大型的辊压系统实现对物料的大批量粉磨处理设备，其与普通磨粉机相比的之处就在于设备的大型化和操作的自动化。通常的立式磨粉机产量可达到100-500吨每小时甚至更高。立式磨粉机磨辊由的液压系统进行控制，操作灵活方便，易于检修维护。当前，立式磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥于众多磨粉机、雷蒙磨设备。“使用立式磨粉机磨水泥是未来的发展方向，立式磨粉机代替水泥球磨机已经被证实了其可行性。”

根据目前磨粉机的技术发展情况，大型超细磨粉机已经能够实现对物料的一次性超微粉加工，经磨粉机处理后的粉煤灰细料，粒度均匀，表面活性提高，直接掺加在混凝土中可以节省大量的水泥原料、改善混凝土拌和物的和易性、增强混凝土的可塑性和稳定性。甚至有关水泥生产企业已按照8％的比例，将粉煤灰掺入不同品种水泥熟料中制成成品水泥。