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渣油泵提高运行寿命需注意以下几点:渣油泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。渣油泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用渣油泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。渣油泵提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。渣油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
单机脉冲除尘器生产控制要点:科达环保公司生产布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器、木工除尘器、除尘器配件、除尘布袋、除尘骨架、星型卸灰阀、脉冲控制仪、弹簧骨架等除尘配件。在生产除尘器过程中应严格注意以下几点:严格按单机脉冲除尘器图纸和工艺规程组织生产,做好自检记录,并按规定做好标识工作。施焊前应对主要构件的坡口、焊缝间隙量、错边量进行自检。应将焊接连接处的油脂、锈蚀去除干净。型材切割后,露在外面的断面应磨出光滑的平面,对钢板切割应直线度、垂直度。
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使用完毕后,取出恒温物,关闭电源,排除箱体内的水。并做好仪器使用记录。维护保养:水箱应放在固定的平台上,仪器所接电源电压应为22V,电源插座应采用三孔安装插座,并安装地线。加水之前切物接通电源,而且在使用过程中,水位不锈钢隔板,切勿无水或水位低于隔板加热,否则会损坏加热管。如恒温控制失灵,可将控制器上的银接点用细砂布擦亮即可工作。注水时不可将水流入控制箱内,以防发生触电,使用后箱内水应及时放净,并擦拭干净,保持清洁以利延长使用寿命。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
磁力搅拌器适用于粘稠度不是很大的液体或者固液混合物加热或加热搅拌同时进行的,利用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后,将搅拌子同时放入液体当底座产生磁场后带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。磁力搅拌有搅拌,和加热两个作用。利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动,通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转,使样本均匀混合;通过底部温度控制板对样本加热,配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热,达到的温度;通过加热功率调节,使升温速度可控,以适用更广阔的样本处理过程。

 

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