对辊造粒机辊皮对辊双轴造粒机生产

为了金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度，一般应注意以下几点：金属转子流量计垂直安装，流体自下而过流量计，且垂直度优于2，水平安装时水平夹角优于2；安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路，以便处理故障或吹洗时不影响生产；金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有25mm直管段，以仪表测量精度；如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；当用于气体测量时，应管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；如果被测介质的温度22℃或流体温度过低易发生结晶时，需采取隔热保护措施时，应选用夹套型，以便进行冷却或保温；管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行；该产品一般在装置正常运行后，不需要维护，故障多发生在装置刚刚启动时，由于管道吹洗不干净，而发生浮子被固体颗粒卡住现象，此时指示器的指针停在一位置不动。
双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。其他技术参数备注：闸阀价格由口径、材质、压力的不同而异。连接形式：螺纹、法兰、焊接等传动方式：手动、齿轮传动、气动、电动等口径从DN6-DN1；压力从1.MPA-64MPA；温度-2--3℃材质有：碳钢、不锈钢、合金钢、铬钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊。
无干燥挤压造粒生产线是由卧式搅拌机、对辊挤压造粒机、盘式给料机、筛分机、成品料仓、包装机、皮带输送机组成，生产线投资根据产量大小自动化程度，大约需要6—20多万元的投资。该挤压造粒机成套设备具有布局紧凑合理、投资低、能耗低、占地面积小、产量高等优点。

其工作原理是由卧式搅拌机先将多种原材料按配比混合搅拌，待物料搅拌均匀后利用皮带输送机输

送至盘式给料机内，盘式给料机通过搅拌运动将物料均匀的送至对辊挤压造粒机内制粒，制粒后皮带输送机将成品输送至滚筒筛分机内筛分，成品直接进入料仓内包装，筛分出的粉状通过回料皮带输送机输送回给料机内重新造粒。

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氯化铵挤压造粒机
　　对辊挤压造粒机辊皮都有什么材质？造粒机辊皮选用多种材质合金钢材、不锈钢辊皮，三烙

13等辊皮材质，经过高温锻压、机械加工、钻铣床铣棍等一系列工艺，制作成成品后，再经过高温淬火，经过这些工艺，生产的对辊挤压造粒机辊皮，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。

该生产线为年产3万吨的复合肥造粒生产线，对辊造粒机又被称为复混肥造粒机、无机肥造粒机、硫铵造粒机、化肥造粒机设备、硫铵造粒设备。这是因为对辊挤压造粒机可以对：、尿素、氯化铵、钙，氯化钾、硫酸钾等多种物料进行造粒，适用范围很广。

常用的对辊挤压造粒机产量一般为1~5t/h，适应于年产1~3万吨的复混肥生产线中，整套生产线下来13~15万元左右，不同的产品需要有不同的设备配置。有特殊产量需要的可以进行定制，进行详细咨询，不放心的还可以带料来厂试机，到地专车接送。