整套锯末造粒机生产线设备云南木屑燃料颗粒机

整套锯末造粒机生产线设备 云南木屑燃料颗粒机

生物质颗粒机是通过被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有2～3个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模、辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，颗粒被挤出模孔后呈圆柱形，终被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机生产过程中，粉料在限制区内地点的方位不一样，其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区，即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。

整套锯末造粒机生产线设备 云南木屑燃料颗粒机

1、生物质颗粒机供料区：物料根本不受机械外力，它处于天然松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。

2、生物质颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。

3、生物质颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达 1.1-1.3g/cm3左右。

4、生物质颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。

整套锯末造粒机生产线设备 云南木屑燃料颗粒机

新式560颗粒机设备质量：

1、主轴是经过什么方式压进去的，有的厂家是经过人工敲打压进去的，有的是经过油压装置压进去的，显然，油压装置压进去的要比人工敲打压进去的要稳定好多。稳定性好，不然人工敲打压进去的，会在生产过程中，机器的主轴装配精度也低，时间短了还好，长时间故障率就出现了，还有潜在的危险性。

2、主轴的问题，有的厂家主轴就是一根轴，生产过程中容易断裂。我们主轴直插到齿轮箱能，直接连接齿轮，轴短刚性大，之前轴长还需要花键连接，刚性受限制，都知道轴越长弹性就越大，长时间使用会减少磨具的使用寿命。

易损件的问题，模具和压辊，有的厂家只是进行一个简单的处理，我们的厂家的是采用耐磨合金钢热处理渗碳的，增强它的硬度，增加他的寿命，模具是不锈钢的材质，560模具使用寿命1000-1500吨。