卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的分离机械,卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
之前我们维修的卧螺离心机的转鼓直径也是在300-450mm之间,现在由于市场的需要,对卧螺离心机的需求也朝着大规格方向发展。在机械的尺寸的同时,对于降低单位能耗的要求也成为普遍关注的问题。华德环保针对于这一点,我们进行了分析,如何把卧螺离心机能耗降低。
卧螺离心机能耗的功率主要包括:启动转动部件所需要的正常启动的功率,将物料运送到所需转速的功率,克服各种摩擦的功率,卸出物体的功率等机械正常运转的功率。由此可见,要想对卧螺离心机进行节能设计和改进,需要在对机械消耗功率的具体情况进行详细分析的前提下,对结构形式和传动方式两个方面做一定的研究和改进,从而降低其功率消耗。
接下来我们步入正题,卧螺离心机运行中电流较高:一般都是因为堵料造成,调整进料参数,停止进料,进水清洗,加大差转速;主轴承温度明显偏高:可能是因为润滑系统故障或轴承损坏,应及时检查、排出或更换主轴承;卧螺离心机差速器噪音异常:齿轮或摆线轮损坏、轴承损坏等原因造成,及时更换轴承修理或更换差速器。
卧螺离心机的叶片采用316L不锈钢材质,全称采用了可更换式的碳化钨耐磨片,卸料螺旋上的进料口以及转鼓上的出料口均采用可换式的耐磨衬套。
我们维修卧螺离心机采用双电机双变频控制。一般厂家的离心机功耗为两电机功率之和,而华德环保设备服务有限公司升级改造后的电控系统,使转鼓通过差速器带动发电机的转子旋转,当发电机的转子转速超过发电机的同步转速,发电机开始发电。即发电机转子旋转产生磁场,产生逆变作用,在定子上形成电动势,通过变频器接回到系统中,给主电机供电,以达到节约电能的目的。因此,选择华德环保维修保养卧螺离心机不仅使用年限增加,而且耗电量也降低了不少。
我们维修保养所用的卧螺离心机轴承为SKF或者FAG的,设计的使用寿命不小于30年;卧螺离心机的转鼓采用不锈钢316离心浇铸成的,材料密度更加均匀,平衡性更好。我们给模式严重的卧螺离心机转鼓内壁进行了筋条重新镶嵌,可以防止固相颗粒在转鼓内壁滑动引起转鼓内壁的磨损,同时也能避免泥环随卸料螺旋旋转并不排除机体外的现象发生。