深圳地区混泥土混凝土价格

养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。

【防治措施】

（1）混凝土配合比应该经过认真的计算和试配，使其符合设计强度和性能要求，以及施工时和易性的要求，不得随意套用经验配合比。

（2）确保混凝土原材料质量，材料应该经过严格的检验，水泥应有质量证明文件。

（3）混凝土配合比应经过试验通过试验提出，并严格按配合比配料，不得随意加水。

（4）混凝土运输应采用不易使混凝土离析、漏浆或水分散失的运输工具。

蜂窝麻面

【现象】

混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外漏现象。




【原因分析】

（1）模板表面粗糙或粘附有水泥渣渣等杂物未清理干净，或清理不，拆模时混凝土表面被粘附。

（2）模板拼缝不严谨，局部跑浆，使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。

（3）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或隔离剂变质失效，拆模时混凝土表面与模板粘结，造成麻面。

（4）拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上，也会产生麻面。

蜂窝麻面

【防治措施】

（1）模板表面应该清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

（2）浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。

（3）模板拼缝应严密，如果有缝隙，可用油毡纸、塑料条或腻子粉进行堵严。

（4）拆模不宜过早。

（5）表面尚需作装饰层抹灰的，可不作处理。表面不再作装饰层的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比砂浆，将麻面抹平压光，使眼色一致。

【烂根】
【防治措施】

（1）较深的酥松脱落，可将酥松和颗粒凿去，刷洗干净充分湿润后支模，用比结构一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。

1、水泥质量不良

1）水泥实际活性（强度）低：

常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配置混凝土，当28d水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或储存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

2）水泥安定性不合格：

其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙（CaO）或游离氧化镁（MgO），有时也可能由于掺入石膏过多而造成。因为水泥熟料中的CaO和MgO都是烧过的，遇水后熟化极缓慢，熟化所产生的体积膨胀延续很长时间。当石膏掺量过多时，石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化铝硫酸钙，也使体积膨胀。这些体积变化若在混凝土硬化后产生，都会破坏水泥结构，大多数导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝，但强度极度低下。