可着色沙伯基础POM塑胶粒90S
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玻纤增强POM是一种通过添加玻璃纤维来提高聚甲醛(POM)性能的材料。
性能提升:玻纤的加入显著提高了POM的刚性和强度,使其力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。同时,也提高了材料的耐热性、抗冲击性能和耐磨损性。
物理特性变化:玻纤增强后的POM由透明变为不透明,韧性降低而脆性增加。此外,由于玻纤的加入,材料的熔融粘度增大,流动性变差,注塑温度和压力都需相应提高。
应用领域:玻纤增强POM因其的性能,被广泛应用于需要高强度、高刚性和耐磨性的领域,如齿轮、轴承、汽车零部件等。
SABIC POM的环保标准
SABIC作为责任关怀的企业,其生产的POM材料在环保方面有着严格的标准。虽然具体的环保标准可能因产品型号和用途的不同而有所差异,但SABIC POM通常遵循以下环保原则:
符合国际环保法规:SABIC POM的生产和使用需符合国际上的环保法规,如REACH法规等,确保材料的安全性和合规性。
低毒低害:SABIC POM在生产和加工过程中,尽量减少有毒有害物质的排放,保障生产环境和操作人员的健康。
可回收性:SABIC POM具有良好的可回收性,能够降低废弃物对环境的污染,促进资源的循环利用。
SABIC POM的国际环保认证
SABIC POM作为沙特基础工业公司(SABIC)的重要产品,在环保方面有着严格的标准。虽然具体获得的国际环保认证可能因产品型号和用途的不同而有所差异,但SABIC致力于推动其产品符合全球环保要求。
环保标准严格:SABIC POM的生产和使用需符合国际环保法规,且SABIC作为责任关怀企业,其产品也符合环保和可持续发展的要求。
可能获得的认证:SABIC POM可能获得的国际环保认证包括但不限于ISO相关的环境管理体系认证、碳足迹认证等,这些认证证明了SABIC POM在环保方面的表现。
综上所述,SABIC POM在环保方面有着严格的标准和可能的国际环保认证,体现
SABIC POM加工注意事项:
干燥与预热:虽然POM吸湿性小,但加工前仍需干燥处理,去除水分,通常干燥温度在80°C到100°C。同时,加工过程中进行预热(80℃左右)有助于产品尺寸稳定。
温度控制:料筒温度需逐渐升高,一般在170°C到210°C,喷嘴温度略低。模具温度对结晶度、尺寸稳定性影响大,通常设在60°C到100°C。
压力与速度:注塑时保压压力要大,与注射压力相近,减少压力降。螺杆转速不宜过高。
防止过热:POM在高温下易分解,需严格控制温度,避免过热导致材料性能下降。
后处理:产品脱模时温度较高,需防止烫伤。可进行二次加工如雕刻、攻丝等.
SABIC POM在汽车应用中展现出显著优势,主要体现在以下几个方面:
轻量化与环保:POM材料密度低,有助于汽车轻量化,从而降低油耗和排放,符合环保趋势。
成本与效率:POM加工性能良好,适合注塑等生产工艺,有助于降低制造成本。同时,其耐磨、耐腐蚀特性延长了汽车部件的使用寿命,进一步降低了使用成本。
安全性:POM材料可满足汽车部件的阻燃等安全要求,为电动汽车电池包等关键部件提供可靠保护。
SABIC POM材料以其出色的耐磨性而广受好评。以下是对其耐磨性的具体介绍:
高耐磨性:POM材料表面硬度高,能够抵抗多种磨损和摩擦,即使在恶劣条件下也能保持性能。
自润滑性:POM具有自润滑特性,摩擦系数小,使得它在需要长时间运动和摩擦的应用中非常适用,如轴承、齿轮等零件的制造。
长期性能稳定:即使在高载荷作用下,POM也能保持其耐磨性,尽管可能会产生类似尖叫的噪声,但其耐磨性仍优于大多数工程塑料。