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近我们对本地区所有的税控燃油加油机进行了周期检定,其中对某石油公司两台新安装的税控加油机进行检定时,发现加油机发油不及时。

  一、查找问题

  1.拿起油枪电动机启动,打开油枪至大流量,油枪口却只有少量油流出,油泵几乎在空转,而流量显示器却显示“正常流量”数据。大约1分钟,流量显示器显示5升左右,实际流出油量只有1升左右。随后,大流量油才开始流出,经标准器测定,此时的计量数据完全吻合。
  2.看视油器,里面没有空气泡,说明泵的出油口没有空气,出油管线正常。
  3.给进油管底阀加压,没有漏气现象,说明底阀正常。
  4.检查整个进油管线(储油罐到油泵),完好无损。
  5.发现油泵进口与所配进油管线口径不一致。

  二、加油机安装及工作要求

  1.加油机安装技术要求,税控加油机与地下油罐的水平距离一般为20m,长不超过30m,油罐的底面与本机进油口的垂直距离不应大于6m。
  2.JJG443-1998《燃油加油机》计量检定规程第13.4.1规定:泵的进口真空度应不大于54kPa,高工作压力应不大于0.3MPa。
  3.油气分离器排除油中空气或气体的能力(在流量计工作情况下),应满足下列要求:①对黏度低于或等于1mPa·s的油液,空气或气体相对于油液的体积比不超过20%;②对黏度1mPa·s的油液,空气或气体相对于油液的体积比不超过10%。③加油机安装技术要求油泵配置跟进油口(直径为37.1mm(1.5英寸))同等口径的进油管线。

  三、分析问题

  经仔细分析查看,该石油公司配用了直径为50.8mm(2英寸)的无缝钢管,地下水平距离为20m,油罐的底面与本机进油口的垂直距离为4.5m,不符合安装技术要求需配直径为37.1mm(1.5英寸)的规定。这就相当于进油管线比实际要求拉长了13.56m,〔计算公式:(1.5/2)2×π×Lx=(2/2)2×π×(20+4.5)→Lx≈43.56m即ΔL=43.56-30=13.56m〕导致泵的高工作压力大于0.3MPa,外压比正常要求变小了,从而导致空气或气体相对于油液的体积比超过10%,导致油泵空转、发油不及时,引起计量误差。

  四、解决问题

  根据加油机安装技术要求,该石油公司将其直径为50.8mm(2英寸)口径的进油管线改为直径为37.1mm(1.5英寸)的管线后,加油机发油正常。

  根据以上问题,建议:1.各地加油站在新安装加油机时,要有技术监督部门的人员指导;2.在配备管线及其他附件时,与本机安装要求和《燃油加油机》计量检定规程相符。
  注:检定本加油机时油液黏度1mPa·s

接地电阻表是一种测量各种电力系统、电器设备、避雷针等接地装置接地电阻的仪器,一般分为三端钮(E1、P1、C1)及四端钮(P2、C2、P1、C1),其中四端钮还可以测土壤电阻率。

  一、主要结构及简单工作原理

  目前,我公司使用的接地电阻表以型号ZC-8居多,它是以电位计原理设计,由手摇发电机作为电源,配以相敏整流放大电路、电位器、电流互感器及检流计组成。接地电阻的测量一般都采用交流进行,这是因为土壤的导电主要依靠地下电解质的作用,如果采用直流测量就会引起化学极化作用,严重影响测量结果。当手摇发电机以120r/min的速度转动时,便产生110Hz左右的交流电流I1,I1从发电机经过电流互感器一次绕组、经被测物E1、大地、电流探测针C1而回到发电机。由电流互感器二次线圈产生的电流I2接于电位器Rs。电位器Rs的旋钮装在仪表面板上并带有读数盘,调节电位器Rs使检流计指示中心刻度线,此时如读数为N,则被测接地电阻等于N与倍率系数(有×0.1、×1、×10三档或×1、×10、×100三档)之积。

  二、常见故障及修理

  1.检流计无指示(检定时)或变化很小
  (1)发电机输出无电压或输出电压很低:检查发电机的“开关”电压线圈是否短路或损坏以及输入电阻是否损坏,如是,更换或修复。注意:在使用时不要在C1和P1短路情况下摇动手摇发电机,以免发生故障。(2)发电机磁钢是否退磁。如是,可充磁。(3)与检流计并联的电容C1、C2(100μF10V)可能电解液变干,造成短路或击穿。若是,更换。(4)互感器一次线圈烧坏,在带电测量接地体时,当有大电流流入大地情况下,可将其烧坏。(5)检流计由于环境的影响,灵敏度降低。如是,对其磁钢充磁。其一般灵敏度为(±25μA30°)。(6)检流计线圈断,有条件的话,可重新更换线圈。

  2.在检某一量程时,调节电位器检流计无法指零,总朝一个方向偏转
  (1)此量程分流电阻损坏。如是,更换。(2)互感器二次线圈损坏。如是,更换。(3)电位器Rs与其他线路断开,使之无法起到调节作用,使得流过检流计线路的电流增大。如是,重新焊好线路。

  3.所有量程测量误差较大
  (1)三极管变质导致性能下降。如是,重新更换。(2)整流二极管D1、D2正向电阻阻值相差较大,因为在不同的电压下正向电阻的阻值是有变化的,所以在选二极管时正向电阻要基本相同。(3)检流计是否变位。如是,重新调整检流计轴尖与轴承之间的间隙,使其活动自如。(4)检流计可动线圈上的游丝是否变质,使得检流计变位。如是,可重新调整或更换游丝。(5)如不是以上原因,可仔细调整可调电位器W1、W2,以消除测量误差。

1.采样前好将吸收瓶盛上与采样吸收液同量的水,用胶管连好气路后开机,流量调至采样的实际流量,以免现场调试引起流量误差。

  2.让仪器处于采样工作状态,来回转动调节钮,观察流量计是否灵活,有无死区,浮子是否稳定等。

  3.在采样过程中,接上过滤器,一方面对空气进行过滤,因大气中的灰尘、气溶胶、酸碱气等杂物很容易随气流被抽吸到泵内,这些杂物附在网片上就会影响隔膜泵的流量、抽气压力和稳定性,终使仪器的技术性能下降;另一方面,在发生倒吸溶液时,溶液一旦流经过滤器的过滤纤维,过滤纤维马上膨胀,堵塞进气通道,溶液便不会进一步流入隔膜泵内,对泵起到很好的保护作用。若发生倒吸溶液时,只需清洗过滤器,重新换上过滤纤维和泡沫塑料块可解决问题。

  4.操作中偶尔不慎,倒吸入酸碱溶液,应马上注入蒸馏水清洗几次,并让泵间歇地开动一段时间,然后再用无水乙醇溶液注入清洗几次(清洗时泵的出口脱离缓冲器和流量计等,另接胶管排液)。随后,分别把缓冲器、流量计等清洗好,待干后才能使用。

  把仪器恢复后,让仪器空转半小时左右或在出口处嗅不到酒精味时才能正常使用,一般都可恢复正常。

  5.使用频繁或使用时间较长,也要更换过滤器内的过滤纤维和泡塑块,以免脏物穿过滤质进到泵内,防止气阻增大,使流量降低。

  6.仪器使用时间较长或观察到流量计不灵活或不稳时,要对流量计进行清洗,这样,才能整机处于良好的工作状态。

  7.当发现干燥瓶的干燥剂由兰变红时,应及时更换。在换干燥剂后,接好管路系统,不得漏气。

  8.一般仪器是不防爆的,切勿在有爆炸危险的场所使用。

  9.当仪器长期停放时,应将机内电池取出,并定期对仪器通电运行半小时,以驱除机内的潮气。

  10.使用时,吸收瓶的进出口不得接反,以免吸收剂吸入泵内造成故障。

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