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运用挤压工艺将冷轧钢板过流道立即成形,然后通过机加工方法连通循环系统,一般采用摩擦焊接、纤焊电焊焊接等焊接方法开展密封性,此加工工艺生产,成本费用低;不太适合排热相对密度太大,表层不适宜过多螺丝口而限定水路迈向或减少稳定性。广泛应用于:动力锂电池水冷式散热加热系统、分水镇盒及其规范功率模块一体化排热商品。

光伏产业的逆变电源归属于功率大的设备。太阳能逆变器在发电装置含有二种主要用途,一种用以外置电源,另一种用以投运。依据波型调配方式,可以分为方波逆变器、台阶逆变电源、正弦函数逆变电源和组成三相逆变器。针对用以并网系统的逆变电源,依据是否存在变电器,可以分为变电器逆变电源与非变电器逆变电源。

提升冷板的散热性能主要依靠: 1)改善流场。使流体在流道内有足够长的回路(要考虑符合的压降,以免影响流量),流道内的液体吸热均匀,通常采用的方法有:Pin fin组,扭旋片,wave channel等。 2)增加吸热面积。流体接触冷板吸热端的面积足够,吸热效果才能更好。增加面积的方法有:skiving, CNC铣槽,crimp fin,铝挤压fin片等。 3)冷板吸热面平面度、粗糙度及厚度。由于工业冷板的功耗通常都比较大,以千瓦级计,所以冷板的平面度、粗糙度及厚度都对冷板的热阻有很大的影响。

焊接设计要注意: Ø采用氩弧焊接需要开适合焊接的斜坡口; Ø钎焊、搅拌摩擦焊需要严格控制焊缝的间隙,间隙在0.05~0.10mm之间; Ø无论何种焊接方式对焊料的选择都焊料与母材的材质相近,否则因产品处于盐溶液当中产生原电池反应腐蚀焊缝。 Ø对于焊接会产生变形,焊接前产品需对厚度留有余量,以免后加工使产品尺寸无法

在产品首批测试的时候,由于无法知道产品确切的能抗多少压力,所以测试的时候不可一次性将产品内通入大的压力,可以逐步从低压(20%,50%测试压力)往产品内通入介质,保压3~5分钟,观察产品是否变形、泄露,后增加至测试压力,观察是否泄露变形,产品在无法抵抗压力爆裂前都会变形,可以通过量块检查平面度来检测。

以某产品需要测试10kg/cm2为例,首件产品先通入2kg压力,保压10分钟,观察无异样,然后通入5kg,后才通入7kg,再至10kg。验证产品可以抵抗10kg压力后,后续测试依照2kg 3分钟,5kg 3分钟,10kg 10分钟测试(具体按照客户要求或者设计规格)

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