上海耐腐蚀N型冷凝泵零售工业泵
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两级冷凝泵的结构其余与单级相同,仅泵盖 泵体和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、
单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同,仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能
N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:
支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米
N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片,不得歪斜和碰损叶轮,固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米,叶轮装配要注意从吸方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米
冷凝泵,在低温表面使用冷凝气体,低温泵是真空泵,具有着低的极点压力和非常高的泵送速率,以获得清洁的真空,它们主要用于半导体和集成电路的研究和制作,以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面介绍仪器、离子注入机和空间模拟设备,SHIAPD,CP系列低温泵是专为高真空系统设计定制的,缘于其清洁、、、泵送速度快、靠谱性高的亮点,被特别应用于科研实验室乃至工业设计生产等领域,如半导体材料制作、平板显示器研发生产/测试设备、太阳能出产、真空镀膜、热真空系统等,凝结水泵轴承过热原因:1。方法:添加油脂达标要求泵和电机轴不尽相同心方法:同心对齐泵和电机泵轴承损坏方法:更换新轴承泵冷凝泵用介质:清水冷凝泵公用介质温度:0℃-120℃
不锈钢法兰的型号代码应符合表5.0.1的规定,假如螺纹法兰未标有螺纹代码,则为Rp(GB/T7306.1),另外,使用需求或附加要求与本标准系列的规定不一致,如密封面的表面粗糙度等,当使用国家标准/T7306中约定的锥形管螺纹时。适用作于用系列钢管(俗称英国管)的法兰标有DN(A)。冷凝泵不要在并没有介质的情况下干燥运行,否肯定会损坏泵的液压部件,
结构说明
N型冷凝泵有卧式悬臂单级,两级,单级带诱导轮等结构形式,共有10多个品质。单级的有3n6.3n6g.4n6.4n6g.4n6a.及100N130 100N160,两级的有2.5n3*2 3N6*2. 4N6*2;单级带诱导轮的有6N6 150N110 150N130 150N180 200N32 200N180
冷凝泵支撑部分结构相同,主要有托架,前后轴承压盖,轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承,滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑,油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油,管堵处的孔用来灌油,清洗换油时,从丝孔将油放出。
1、产品概述
GN、GNL型泵系两级单吸离心式冷凝泵,供抽送冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮机发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不超过80℃。
2、型号意义
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵直径为3吋
A、B —— 两种不同叶轮
3、性能范围
流量:10~100m3/h
扬程:25~141m
4、结构说明
GN型为卧式,固定部分主要由进水段、中段、出水段、轴承体、导叶、密封环组成。转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和装于导叶上的套筒轴承共同承受。
填料的四周和轴承体上均有冷却室,可接引冷却水,进水方向为轴向,出水方向垂直向上,卧式结构轻巧,但需拆卸管路才能检修。
GNL型为立式,泵体和泵盖沿轴心线分开,转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和套筒轴承共同承受。泵的进水口和出水口均铸在泵体上,泵体下部有半圆形的泵足,上部则有半圆形支承,支座装于其上,电机装在此支座上,立式泵占地面积小,检修方便。
泵的过流部件材质为铸铁,轴封为填料密封,从电动机端向泵看,为逆时针方向旋转。成套供应泵、电机、联轴器、底座、止回阀、闸阀,如有特别的要求,在订货时向我厂说明,我厂将在设计、制造、测试、安装、维修、代培操作人员等方面提供一系列的服务。
N型冷凝泵概述:
冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理,化学性质类似清水的液体,NB、NBA、NBA型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。
N型冷凝泵参数范围:
流量Q:10-100m3/h
扬程H:12-141m
N型冷凝泵型号意义:
3N6x2
3——泵的直径为3寸
N——卧式悬臂冷凝泵
6——设计点扬程除10后取整
2——泵级数为2级
100NB-45
100——泵的进口口径为100mm
N——冷凝水泵
B——悬架式
45——泵的设计扬程为45m
N型冷凝泵结构简介:
N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵,N型有两级结构,其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑,运行平稳可靠、,抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。
过流部件材质:铸钢或不锈钢,也可根据用户要求选用不同材质。
凝结水泵 冷凝泵的结构形式:
壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别:
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了,就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽,进汽轮机,再到凝汽器,然后凝结,后凝结泵送到除氧器,再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大,一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小,只有0.2-0.4MPa左右。
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冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。当泵处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力、频率的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵(组)设计供水流量应满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力,防止凝结水在泵的汽化,水泵正常吸水。
此外,在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连,使该处保持与凝汽器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下:
1、清洗填料箱,并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净,轴表面应光滑。
2、检查轴跳动,转子跳动的不平衡量应在允许范围内,以免振动过大,对填料不利。
3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
4、对成卷包装的填料,用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,刀口好呈斜面。
凝结水泵 冷凝泵壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。