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1.一般维护保养,由地区服务部·( 经销商 )提供相应服务。
2.汇中空调公司售后服务总部(南京)常年驻有专职技术人员,对各种突发的重大技术疑难问题作出及时快捷响应。
3.重大疑难故障,汇中售后总部(南京)通过大区服务部配合地区服务部(经销商)直接予以解决。
4.汇中空调在南京总部设有配件库,将易损易耗品及时得以更换。
5.我司负责培训买方操作人员,培训后的人员解了设备结构工作原理,熟练操作设备,熟悉日常维护保养。
6.汇中空调设备保修期为安装调试后12个月,保修满后我司将按提供零配件,并在接到报修通知后及时赶赴现场。
7.我司可为用户提供设备维生维护保养。

我司拥有精良的装备满足工程需要:
我司拥有工程机械设备3354台(套)、其中美国卡特、日本小松及国产1.6m3挖掘机、300HP推土机、YZ—50t压路机、HLDB7—785/30.5公路架桥机等基础设施建设工程机械,有的试验检测中心,有各类型桩机基础施工机械和深搅、喷锚,注浆等基础施工的机械设备和施工手段;有计算机自动计量监控的HDW砼配料系统,1300tm塔吊、HB60砼输送泵等高层建筑工程机械;有CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子切割机、9m刨边机、δ=40×2.4卷板机、X射线、超声波、磁力探伤等不锈钢焊接、压力容器、非标设备制造和测试设备;有1300tm塔吊等大型水平、垂直运输、吊装和电气调整试验、安装机械设备;有各类型三条H型钢生产线,从数控切割下料至自动组立并实现CO2气体保护自动点焊。门型自动埋弧焊机的有效焊接长度为28m,可同时实现两条纵焊缝的自动埋弧焊接,翼缘板校正其大校正板厚40mm,经其校正校平的H型梁柱翼缘板不平度误差≤2/1000mm全部实现流水线;

公司已取得2004版ISO9001(GB/T19001—2004)质量体系认证,在管理者推动的条件下,质量体系持续有效地运行。以质量体系为基础,结合施工项目管理的特点,我司还颁布实施了施工现场管理实施细则、施工管理检查评分表等配套文件并在有效实施。在具体的项目施工中,将按质量体系制定详细的项目质量计划,确保质量目标的实现。
5、公司拥有完善的材料采购供应体系:
公司根据市场经营模式,建立了广泛的市场网络,确定了良好信誉的“合格分供方”,甲供材料之外的材料采购符合标准和规范要求,满足工程进度需要。满足需要的各类专项资质证书:
我司已取得并拥有房建施工总承包壹级、冶炼总承包壹级资质证、钢结构工程承包壹级资质证、起重设备安装工程承包壹级资质证、化工石油设备管道安装工程承包壹级资质证、环境污染治理施工许可证、消防工程资质等级证、计量合格证、射线探伤施工许可证、各类桥门式起重机安装许可证、塔式起重机安装许可证、GB1、GC2级压力管道安装许可证、防雷工程施工资质证、安全资格证书等,完满足本项目施工的资质需要。

2.2.12. 法兰和支、吊、托架防腐涂漆前除锈,刷净铁锈污物,涂漆须均匀,螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象;
2.2.13. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象,吊装前清除管内污物;
2.2.14. 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管,须考虑垫料厚度,避免多口相接后,支管和风口位置偏移;
2.2.15. 风管水平安装,水平度的偏差每米不大于3mm,总偏差不大于20mm,风管垂直安装,垂直度的偏差每米不大于2mm,总偏差不大于20mm。
2.2.16. 风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m,垂直安装不大于4m,每根立管的固定件不少于2 个,悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架,另外,为风管横平竖直,打吊点时宜拉线;
2.2.17. 风管调节阀的操纵装置,应安装在便于调节的部位,防火阀的易熔片的位置应正确,且系统安装后放入;
2.2.18. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上,阀部件、消音器应有单的支、吊架;
2.2.19. 在地面组装较长的管段,整体吊装的绳索捆扎点加设托板,防止损坏风管,吊装时,操作人员不得站在风管顶上工作,严禁人在风管上走动,防止风管变形;

. 垂直搬运
1) 人力吊运机械设备和其他沉重物体,上面的固要牢靠,必要时经计算后进行,人不得站在被吊物体上拉葫芦,提升后,下方不允许走人,以防万一;
2) 机械吊运设备及沉重物体,先检查千斤绳和固牢固性,起吊时要平稳受力,由专人指挥,起吊物上下不许有人,防止重物坠落伤人;
3) 临时设施的电源安装由专职电工进行,其他人员不得乱拉乱接,更不得随便移动配电箱,机械设备用电,应接地良好,防止触电,用完切断电源。
3.1.5. 机具使用
1) 不懂机械性能和操作知识的人,无专人指导和监护,不得操作机械;
2) 使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时,掌握操纵器的人员等一起工作的人员的手离开危险区域,得到开机信号后方可开机;
3) 窄条板料机械推咬口,手不得靠近滚轮边,严禁戴手套操作;
4) 使用卷筒机、煨弯机时,手不得随料前进,不得把手放在加工件上;
5) 铆接法兰或在部件上冲眼时,配合工作的人员不得直视,防止铁屑飞入眼内;
6) 使用电锤须戴好防护镜,若钻头被钢筋卡住,防止扭伤人的手和摔落的危险。

⑥ 管道嵌墙暗敷时,墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm,凹槽表面平整,不得有尖角等物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实,管道暗敷处地坪面层内,应按设计图纸位置进行,如现场施工有更改,应作号图示记录,并在现场标注,防止二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。;
⑦管道安装时,不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管。
⑧塑料管与金属管配件螺接:塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹,塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带,不宜使用麻丝。
⑨管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有监理代表参加,先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压,升到试验压力进行强度试验检,稳压15分钟,压力降不大于0.02MPa,然后降到额定使用压力稳压30分钟,检查系统应无泄漏。升压要缓慢,水压合格后要放尽水,放水时要打开系统放空阀,严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。

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