隔爆高压风机瓦丝分解高压风机煤矿高压漩涡风机

噪音对人的影响非常大，日常生活中的噪音可能只会影响到到人们说话和工作等，但是噪音严重的话就会就会对人们的身体健康造成威胁，如对人类耳朵听力的损害，导致抑郁，，生理反应等现象。鼓风机在工作过程中产生的高噪音危害了工人的健康，严重影响了附近居民的正常生活。
那么鼓风机房噪声治理的主要途径和方法有哪些呢？
1、隔声降噪方法 
  噪音治理时对鼓风机房做隔声降噪处理时，可以用隔声材料处理机房四周，如在墙壁上外包隔音棉和隔音毡等。在不影响机器正常运作的情况下，将机房内的普通门窗更换为隔音门窗，使机房内的噪音传播大大减弱。   
2、吸声降噪方法 
  大部分的鼓风机房都是全封闭密闭的，这种结构确实能有效的隔绝噪音，但是如果鼓风机房建造时使用的材料并不是隔音吸音材料，那噪音防治的结果不会太明显。所以在进行噪音治理时要将机房四周和顶部的墙壁使用吸音材料做好吸音降噪措施。全封闭的机房还有一个劣势就是，不能有效通风散热，容易使机器发生故障，可以在机房内安装排气扇及时进行通风散热。   
3、消音降噪方法 
  鼓风机有进气管道和排气管道，这些管道在运作时均会产生较大的噪音，为了能有效的解决噪音污染问题，我们可以在进气、排气管道口设置。各个部位使用合适的能有效的解决噪音污染问题。

高压风机的原理及其应用


当高压风机接通电源，叶轮转动时，由于离心力的作用，促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。


叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。


当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。


当空气到达侧槽与排放的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口排出泵体。


(高压风机 漩涡气泵)广泛用于灌装机械、传送系统、 燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、雾化干燥机、、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、集尘环境保护、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等相关行业和机械。

风机传动方式，有以下几种：
（1）A型传动：电机直联式，即风轮直接装在电机轴上。
（2）B型传动：皮带轮装在两个轴承中间，叶轮悬臂安装。
（3）C型传动：叶轮装在轴的一侧，皮带轮在轴的另一侧。
（4）D型传动：叶轮悬臂安装在轴的一侧，并以联轴器传动。
（5）E型传动：皮带轮悬臂安装，叶轮安装在两个轴承之间，皮带轮悬臂安装。
（6）F型传动：叶轮装在两轴承中间，并以联轴器传动。
在实际使用中，我们常用的为A 型传动、C型传动、E型传动。A型传动的风机，可适用于尺寸安装空间小的情况。但由于电机的转速固定，风机参数无法调节。C型传动是皮带轮式的，多为单吸风机排气时使用，其优点是风机可调节，空气介质不经过传动组件，如轴承、皮带轮、皮带，可配件的使用寿命。高温、除尘等风机一般使用C型。E型传动做为皮带轮式带动，同样具备调整的功能，双吸风机多使用此传动方式，作为送风用。单吸风机亦有使用此传动方式，安装尺寸比较小。缺点是轴承维修比较困难且不能使用于高温及有灰尘的情况下。

离心风机噪声：
声级(噪音)的测量是在离风口1米处，与其轴线成45度角的方向上用A声级计来进行检测，单位为dB（A）。
声压级（LpS）转换成功率级（LwS），只需在LpS上增加7db就可以了。噪声随叶轮速度的增加而增加，经验表明，对于类似的风机来说，噪声的增加通常伴随着速度的提高和效率的降低。这就是说，尽量采用那些大直径叶轮但转速慢，运行平稳的风机，使风机的工作点落在率区域。

风量是指在单位时间内流动的空气量。如果没有分流和漏风，则该参数在整个过程中为一常数。采用公式制度时，其单位一般用m3/h（立方米/小时）亦有m3/min（立方米/分种）和m3/s（立方米/秒钟）。
风量（Q）：单位:
1立方米/秒(CMS)=60立方米/分钟(CMM)=3600立方米/小时(CMH)
1立方英尺/分钟(CFM)=1.7CMH，1立方升/秒（L/S）=3.6m3/h。

风机的组成：
轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中：轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作；
轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座：采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作，成本较高。在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。
热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。