南开二手锯床回收电话联系

钢筋锯床的操作流程主要如下：
1、在操作和使用钢筋锯床之前，需要熟悉和了解钢筋锯床的方方面面。还应该仔细阅读操作说明，以便熟悉钢筋锯床并正确使用。
2、钢筋锯床设备在加工前处于参考点。此外，还需要进行一些检查，例如开关是否完好，紧固件是否松动等。
3、钢筋锯床工作时，关闭防护门，防止操作者直接面对钢筋，以免发生危险或事故。
4、钢筋锯床在运行过程中遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不得拖延。
5、妥善保养钢筋锯床设备，以确保其使用寿命。

产品特点：
1、送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。
2、螺纹钢金属带锯床，具有切削、节能省料、操作简单等特点。
3、本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省喂料周期。
4、全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。
5、钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。
6、剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进，提高了剥肋、滚丝效率。

更具体地说，尤其涉及一种锯床下料夹具。[滚焊机目前，国产锯床配有前钳与后钳，加工时通常采用后钳送料，前钳夹紧的加工方式。在加工圆钢时，圆钢长度一般为5-7m，在多支圆钢同时下料的过程中，虽有前后钳夹紧，但夹紧固定的位置圆钢的前端，圆钢的后端处于平放料架滚筒上，左右无固定，导致在送料过程中容易产生圆钢位置上移，从而影响了下料精度及锯条使用寿命。[滚焊机本实用新型涉及机械加工技术领域。

用于固定圆钢末端，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免产生圆钢位置上移的现象。[滚焊机为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种锯床下料夹具，包括夹具主体，螺栓，压板和螺母，所述夹具主体呈马鞍状结构，具有一对对称布置的夹持臂，在两夹持臂的底端对称设有一对卡爪，所述螺栓旋入夹具主体顶部的中心螺孔内与之螺纹连接，所述压板装在螺栓的底部，通过螺母拧紧固定。提供一种锯床下料夹具[滚焊机本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足。
[滚焊机本实用新型结构简单，操作方便，在使用时，先旋转螺栓将压板上升至一定高度，然后将夹具主体套在圆钢外，使两卡爪分别夹持左右两侧的圆钢，后拧紧螺栓将压板压实在圆钢上，实现夹紧目的。[滚焊机本实用新型使用灵活，装夹方便快捷，能同时夹紧多支圆钢，使圆钢在加工过程中处于一个相对固定的状态，避免了圆钢位置上移现象的发生，了多支圆钢同时下料时尺寸的一致性。

滚焊机采用本实用新型所提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模，将铁块放在活动板活动板与第二活动板之间，夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工，由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度，进而实现加工出来是斜垫铁，其加工时间快，减少了加工的工序，提高了斜垫铁的加工效率。[滚焊机图1为本实用新型提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模的俯视图。
第二活动板4焊接在所述底板2上方。将铁块放在活动板活动板3与第二活动板4之间，夹紧后采用普通锯床沿着加工方向加工，一次可加工出两块斜垫铁，由于活动板与加工方向呈一定的倾斜角度，进而实现加工出来是斜垫铁，其加工时间快，减少了加工的工序，提高了斜垫铁的加工效率。

并非用于限定本实用新型的范围。[滚焊机图2为本实用新型提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模的正视剖面图。[滚焊机如图图2所示，一种锯床斜垫铁装夹卡模包括底板活动板3以及第二活动板所述活动板3与第二活动板4相互平行，所述活动板第二活动板4固定连接在所述底板2上方，所述活动板3与加工方向的夹角α为5°。本实施例中，所述固定连接为焊接。[滚焊机图2为本实用新型提供的一种锯床斜垫铁装夹卡模的正视剖面图。所举实例只用于解释本实用新型[滚焊机以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述即活动。