过滤池滤板,无阀滤池滤板,滤池整体浇筑滤板

滤池滤板多采用预制钢筋混凝土板拼装，然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难等，从而导致布气不均，影响滤池气水反冲效果。采用整体现浇滤板，可以很好地解决该类问题。整体现浇滤板是指采用定型塑制底模板，现场连续浇筑混凝土成整体，并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性，有较大的施工实践意义和推广应用前景。

曝气生物滤池通常采用小阻力配水系统（长柄滤头）。滤池进水虽然已经预处理，其中的悬浮物质仍然较多，且较粗大，特别是生活污水粘稠物质多，水中混有许多塑料薄膜碎片，对滤头危害很大。为了避免堵塞，滤头缝隙应比给水滤头宽（2.0-2.5mm），每个滤头缝隙总面积约250-350 mm2。开孔比可比给水滤池大，约0.011-0.015。配气孔直径2.0-2.5 mm，位置应在滤杆丝扣之下或与滤板底面平，它与滤杆下端的配水条形孔的距离应保持150-200mm以上。开孔比过大除了影响反冲洗均匀性外，还导致配水配气稳定性下降（对反洗系统内其它因素的微小变化敏感）。某工程采用开孔比0.027，滤头配气孔（d=4mm）位置偏低（距滤板底238mm，距配水条形孔仅50mm），试运转时发现不仅冲洗不均匀，产生了强烈的脉冲；而且当空气压力变化气垫层下界面发生波动时，大量空气从下界面降低的区域内之滤头（通过配水条形孔）喷射而出，即产生所谓“气垫层击穿”现象。

曝气头配气均匀性测试

曝气头及其配气管道安装完成后，检查支架及曝气头安装位置是否正确，有无松动。往池内注水，水位曝气头顶约20cm。启动曝气风机，俟其运转正常后，观察检查曝气头有无损坏、松动（个别曝气头出气特别大），配气是否均匀。