鸡西废气处理活性炭“本信息长期有效”

大量应用在低浓度可广泛用于净化处理含有甲苯设备能耗低，净化后的气体符合要求。
可让废气稳进稳出，不影响后续废气排进量，对机器寿命影响低。具有优良的吸附，脱附性能以及气体动力学性能。
蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)

蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭。

1.整体式蜂窝结构在蜂窝结构形成期间添加炭或炭前驱体
这种结构使其单位体积的蜂窝结构含炭量比整体结构要低，但机械特性强。对涂层蜂窝结构来说，其主要缺点是涂层成片脱落。
2.涂层式蜂窝结构由蜂窝结构和涂在载体上的炭层组成因为涂层成片脱落会造成活性炭材料减少且对式装置有害，因此。
质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致，这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。

椭圆柱形和长方体三种外形，它们含有正方形，圆形，六边形或三角形的通道，具有较大的比表面积和丰富的微孔结构，蜂窝结构内部具有平行的直通通道。
通常的蜂窝活性炭主要有圆柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其动量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征参数如胞密度(单位表面积的胞个数)，几何表面积和孔隙率，都可由前面三个参数计算得到。
蜂窝活性炭结构主要有三个几何特征参数:通道或腔胞的形状
含量和蜂窝结构的壁厚，过程参数包含流体流速，吸附质的浓度，吸附潜能(吸附潜能取决于碳结构和吸附质的特征参数)。
蜂窝活性炭的吸附性能主要取决于材料参数和过程参数。材料参数包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，则单位体积蜂窝的含碳量也随之增加，从而可以提高吸附容量。这是因为壁厚增加，则蜂窝中流体通道的截面积减少。

一般在水处理中使用的柱状活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，柱状活性炭比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至1.5ml/g，平均孔隙半径为40至50A，煤质柱状活性炭的空隙结构对活性炭的吸咐性能是非常重要的影响。
柱状活性炭以煤、椰壳、木屑为原料，经系列生产工艺精加工而成。外观呈黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域。

废气处理活性炭选用太西煤、晋煤为原料经破碎、炭化、活化、精制等严格的工艺加工而成。具有比表面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点。用于化工原料气体，化工合成气体，工业气体，饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气、氯气、氯化氢、乙烃、乙烷、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化。也用于脱除空气中的污染物，以及混合气体的分离提纯。