耐温硅胶材料动力电池胶电子透明包封胶厂
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¥29.00
品名 喷胶
主要原料 泡棉、皮革、金属、木材、
适用范围 家纺、产业用 货号 115A
一、产品名称:115A喷胶
二、主要成份:合成橡胶,合成树脂,混合溶剂。
三、产品外观:淡黄色粘稠液体。
四、主要性能指标
固含量(%):35.0±1.0
粘度(mPa·s,4#-30-25℃):700±70
相对密度(20℃/4℃):0.914±0.02
五、用途:泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。
六、特性:低粘,快干,接着力佳。比较适合于大面积上胶。
七、使用方法
1.在常温下用喷枪手工喷胶,在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。
2.遇到天气或气温变化比较大情况下,建议使用烤箱,保持施胶表面恒温,以保持胶水性能稳定。
3.略干后即可贴合。
八、注意事项
1.施工场所应干燥、通风。
2.远离火源,严禁烟火。
3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。
4.用后应立即盖严密封。
5.勿让孩童接触。
九、贮存条件:密封,存放于阴凉、通风库房内,防晒,远离火种热源。
十、保质期:6个月。
十一、包装规格:15kg。
型号:776-6T 品牌:淳牌 粘合材料类型: 纸,海绵,珍珠棉
有效物质≥: 30(%) 剪切强度: 20(MPa) 规格尺寸: 260(mm)
保质期: 12(个月) 执行标准: SGS CAS: 1
一、应用领域:
本公司开发的珍珠棉EPE胶水具有无色透明、不拉丝、定位迅速、强度高、操作简便、适用范围广的特点,尤其适用于珍珠棉的粘合。同时也可广泛用于其他对色泽有特殊需要的面积贴合。
二、性能指标:
1.外观:无色透明粘稠液体。
2.固含量:50%
3.粘度:6000-7000PPS
三、使用方法:
1. 将待粘接物表面处理清洁;
2. 分别在双面需粘合部位均匀涂胶(如材质特殊也可单面涂胶);
3. 涂胶后自然风干约1-3分钟(视粘合面积而定), 将待粘合物对准位置,施加压力,5分钟即可定位移动,1-2小时左右可达到破材级别,全固4-6小时。
4. 如大面积EPE互粘或粘接其他材质,可使用机器滚筒涂胶,热压复合。
5. 用本胶粘剂前,请先予试用,以避免差错;如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差,务请及时与本公司联系。
四、注意事项:
1.使用后将罐盖密封。
2.易燃,远离火源、热源,存放于阴凉干燥处。
3.涂刷多余的胶液,可用抹布蘸稀释剂清除。
五、包装方式:
3KG/15KG铁罐装。
六、储存期:
壹年(在未开盖并保持正常贮存条件下从生产日期计算)。
分类 ABS胶水 品牌 :淳牌
型号 678-6、887-8A 粘合材料 ABS及其他材质
二、使用方法:
(1)表面清洁
将粘合面表面的油污、水分清洁处理(注:表面清洁,以免影响产品粘合效果)
(2)涂胶
将清洁后的两个粘合面涂上胶水,马上将两个粘合面加力贴合即可(注:如果是单面 涂胶水,涂胶后马上粘合;以免影响粘合效果)。
(3)干燥
将贴合的产品常温(25度)下放置10-15min(不同温度干燥速度是不同的)。
三、注意事项:
1、存放在阴凉、干燥、通风处。
2、贮存注意盖严,以免挥发。
3、保质期半年。
一、概述
本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂,创新型解决水性粘合剂初粘性差,固化慢,粘结强度低等缺点;具有绿色环保,成本低易清洗,耐高温,不黄变,固化快等优点
二、技术指标
1、主成份:丙烯酸合成树脂.
2、外观感:乳白液体、透明黄
3、固含量:45±2%
4、粘 度:7000-8000 CPS
三、使用范围
1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
2、对全棉,涤纶,腈纶,化纤制品都有良好的粘结效果
3、使用于回力片材(EVA),橡胶,塑料,皮革,海绵等多孔材料的粘接
4、适合于复合加温粘合的生产工艺,特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度
四、清洗
1、生产停工后,由于本产品干燥速度快,应立即清洗
2、如果胶水已经固化,用含水量高的布浸泡擦洗
五、注意事项
1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
2、密封保存,不可长时间露置
3、不可暴晒,防冻远离火源
4、保质期12个月
QK-3300AB环氧树脂灌封胶,主要用于模块和线路板的密封保护,具有阻燃功能,可室温或加热固化,固化放热量少,收缩率低;该胶固化后电气性能,有较好的耐水性。工作温度℃ -40~130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途:电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种 白色,灰色,黑色 ,透明等
使用工艺
1、清洁材料表面油污,杂质
2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌,可操作时间为60分钟以内
3、固化速度,100克胶水25度情况下需要24小时,40度需要15小时,80度2小时固化,可以加热固化
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装:30KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存9个月。
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
产品特点
QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,在-60~200℃长期保持弹性和稳定,抗紫外线,耐老化,并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶,完全符合欧盟ROHS指令要求。
典型用途
高强度粘接,适合玻璃,金属,塑料,PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定
精巧电子配件的防潮、防水封装
LED Display模块及象素的防水封装
适用于小型或薄层(灌封厚度一般小于6mm)电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
操作方法
1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然流平。
3、固 化:将已灌封的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温及55%相对湿度),QK-3320胶将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,由于深层固化需要的时间较长,因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。
注意事项
操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
包装规格:
300ML/支,25支/箱;100ML/支,100支/箱。
贮存及运输:
1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存,在25℃以下贮存期为6个月,存放时间越长表干越慢,佳使用期为自生产之日起三个月内使用。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏!
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
P+R按键胶水,非常适合硅胶粘ABS、硅胶粘亚克力、硅胶粘PC、硅胶粘金属(铝片、钢片),无白化,粘接力,耐水煮,不发黄,硅胶撕烂都不会掉,粘接水晶件时不腐蚀油墨,粘接后无不良产品,粘度适中,适合点胶机和手工操作,品质稳定,不堵针头,完全可以替代乐泰胶水。一般多用于手机,遥控器按键等行业
使用方法
1、清除粘合件表面污垢、锈、油、脱模剂、可用干净的布加酒精清洁。
2、将胶水点在产品上,再粘合另一面产品压紧粘合。
3、固化过程需要10-60秒,中途不可以分开,移动粘接物体,否则会影响粘接效果。
4、胶水的用量以粘合后形成一层薄膜为宜,胶量太少粘力不够,胶量太多固化慢及白化严重。
包装及储运
1、包装规格:20克/瓶 500克/瓶 1000克/瓶。
2、避光干燥阴凉处密封保存,25度以下,保存期为半年。
3、远离儿童,不可接触眼睛和皮肤,不慎接触先用清水冲洗,并送医院处理。
服务拓展
1、本公司的快干胶水,粘度,强度可以根据客户需要进行调整。
2、特殊材料粘接,我公司研发部门可以为客户开发
QK-3350排线补强固定UV胶,该产品主要用于电子排线的补强、密封、固定,也可用于电子材料的密封、防潮、绝缘、保护与固定。UV胶具有的柔韧性,同时气味低、表干性好、固化速度快、粘接强度高,能耐高强冲击力,耐黄变、耐老化、耐水及耐冷热性,QK-3350应用于普通的硬排线固定。QK-3350应用于软排线固定。
产品特点
1、固定速度快,10~30秒可以达到高粘接强度。
2、附着力和粘接强度高,能保持长期的粘接力。
3、具有良好的柔韧性,较高的伸长,产品收缩率低。
4、耐老化性能,长期不黄变,耐湿气性能好,长期防水。
5、用针筒施胶时可用较小的气压挤出。
技术参数
外 观: 透明微黄液体
粘 度: 1500-5000 mpa.s
定位时间: 3-20秒
固化能量(mj/c㎡) 1500
拉伸强度(Mpa) ≥13
硬度(邵D): ≥20
使用方法
1、清洁补粘材料表面,清洁后如有清洁剂或者水份残留,可以吹干或者擦干,待完全干燥方可施。
2、将胶水均匀的涂在玻璃上,将别一块粘接材料轻轻贴合,尽量不要留有气泡,让胶水完全覆盖粘接部位,佳施胶厚度为0.01~0.05mm,后固定好位置。
3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水,清理完毕后,用主发射波长365nm紫外线光照射,至到胶水完全固化。
4、剩胶不可倒回原包装,应避光密封室温保存,勿使儿童接触。
包装及储运
1、包装规格:50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运。
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年。