回收方法
物理法：
将聚氨酯废弃物进行破碎、粉碎，制成可再利用的颗粒或粉末。
常用的物理回收方法包括机械回收法、黏结成型法、热压成型法等。
化学法：
通过化学反应将聚氨酯废弃物转化为其他有价值的化学产品。
常用的化学回收方法包括二元醇解法、胺解法等。
能源法（不推荐）：
虽然燃烧发电是一种回收热能的方法，但会造成二次污染，基本不再使用。
回收聚氨酯原料的流程通常包括以下几个主要步骤：
分类与收集
识别：，需要识别出哪些废弃物包含聚氨酯原料。这通常包括建筑废料、汽车内饰、家具边角料等。
收集：收集这些含有聚氨酯的废弃物，确保收集过程中不对环境造成污染。
预处理
清洗：将收集到的聚氨酯废弃物进行清洗，去除表面的油污、泥土和其他杂质。
破碎：使用机械设备将聚氨酯废弃物破碎成较小的颗粒或碎片，以便于后续处理。
干燥：确保聚氨酯废弃物在回收前是干燥的，以避免水分对回收过程产生负面影响。
质量控制
原料筛选：确保回收的聚氨酯原料质量符合要求，避免掺杂其他杂质影响后续加工和使用。
提纯处理：对回收的聚氨酯原料进行必要的提纯处理，以提高其纯度和使用性能。
质量检测：对回收的聚氨酯原料进行质量检测，确保符合相关标准和要求后再进行后续加工或使用。
主要原料：聚氨酯的合成主要依赖于有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。
分类：根据所用端羟基化合物的不同，聚氨酯可以分为聚酯型和聚醚型两类。
聚酯型：以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备。
聚醚型：以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备。
多元醇的制造：常用的多元醇有甘油、季戊四醇等，通过酯化反应生成。酯化反应在酸性催化剂（如硫酸、磷酸）的作用下进行。
多元酸的制造：常用的多元酸包括苯酐、琥珀酸酐等，通过醇解反应生成。醇解反应在碱性催化剂（如氢氧化钠、氢氧化钾）的作用下进行。
二元胺的制造：作为聚氨酯的交联剂，常用的有二乙基甲苯二胺、二氨基二苯基甲烷等。其制造方法多样，如还原硝基化合物、胺化反应等。