石油复合防砂筛管

在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是：在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢，并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用，但是这种筛管在下井时存在一些问题，尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时，不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦，容易出现乱丝现象，造成筛管损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效，针对绕丝筛管的这一弊端，管、缝一体的割缝筛管出现了。由于割缝管的性能且价格低廉，它一出现就受到各大油田的高度重视并被广泛采用。可见，割缝管的出现为水平井和侧钻井的发展及高砂油藏的石油开采提供的物质条件。
石油防砂管:
冲缝可以沿管体轴线方向，采用直缝焊接；的冲缝螺旋分布，采用螺旋焊接形成，明显提高了过滤套强度。在局部受外部挤压时，受压部位在外力作用下，间隙减小或者闭合，防砂的可靠性。 采用精密冲孔技术，不锈钢冲缝过滤套的冲缝开口在侧面，降低砂层对冲缝筛管的直接冲蚀作用。冲缝间隙加工范围在20mm- 0.7mm之间。冲缝间隙均匀度能在0.015mm的加工误差范围之内，其过滤精度的要求。采用高密冲孔技术，有效开孔缝长是普通割缝管的3-5倍，普通冲缝筛管的2-3倍。
优良的防腐性能：
中心管采用API标准套管或油管，高密冲缝过滤套采用304不锈钢材料，对于含H2S、CO2、高Cl-井的特殊要求，中心管可以采用抗腐蚀套管或油管。筛管抗酸、碱、盐腐蚀。
复合分级控砂筛管采用的分级控砂设计，表面过滤与深度过滤的有机结合，实现了单一筛管双重精度，是机械防砂领域设计的新突破，同时具有高渗透性、高强度、高抗变形能力、高可靠性、抗腐蚀性好的特点，是目前有效的防砂产品。
特的过滤套端环设计:
分级控砂过滤结构及外层保护套与端环焊接，采用一体式结构，是过滤套成为立的过滤体，在于中心管组装时，使过滤结构与中心管的焊接次数降到少，减小了焊接对筛管整体强度的影响。
复合分级控砂筛管是采用特有的分级控砂设计，将表面过滤与深度过滤进行有机的结合，能够实现单一筛管的双重精度，是机械防砂领域当中的一项新的突破，它具有高渗透性、高强度、高硬度、高抗变形性、高抗腐蚀性的优点，是目前市场上为有效的一种防砂工具。它还具有特的过滤套端环设计，分级控砂过滤结构以及外层的保护套与端环进行焊接，采用了一体式的结构设计，使过滤套成为了一个立的过滤体，当在中心管上安装时，使得过滤结构与中心管的焊接次数降到，这样就可以减少复杂的焊接工序对筛管的整体结构强度产生影响。 石油防砂筛管具有带桥式侧流孔外保护套，在产品的运输和入井过程中，可以很好地保护分级控砂过滤层，防止在下井的过程中，刺破防砂过滤层。
石油筛管的种类：
1.割缝筛管
2.钻孔筛管
3.绕丝筛管
4.桥式筛管
5.复合筛管
三.石油筛管的特点
1.石油筛管采用J55或N80石油套管本体加工，强度高，不易变形
2.割缝边缘垂直度好，切边光滑、无毛刺，割缝均匀。
3.过流面积大，27/8”筛管300条割缝/1.5m，过流面积72每立方厘米，比同规格油管过流面积大2.4倍。利于液体流动。
4.在斜井及水平井中使用其性更加明显。
5.整体进行防腐处理，在筛管的各表面形成致密的防护层，提高了筛管的抗腐蚀性及耐磨性，可有效延长其井下工作的寿命。
6.适用于出砂粒径大于0.3mm的出砂井防砂。
7.操作简单，使用方便，内通径大，易于进行管串配置
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