淮南回收色母粒

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色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

使用色母粒着色的优势
热塑性塑料常用的着色方法有:
色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂。与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
色母粒着色的显著优点有:
使用方便，对成型环境。
着色均匀，稳定，提高塑料制件质里。
易于计量，可应用自动化程度高的成型生产系统。
可将着色，剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

色母粒是作为工业原料，性能优劣通常是在后续产品应用中表现出来(如吹膜或注塑)，因此，钛白在色目粒中的性能也主要体现在色母粒的应用过程中。色母主要用在塑胶上，以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。
色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到，另外颜料在研磨处理的同时，还应该进行一系列色母粒技术检测项目。