南昌花篮回收PEI厂家,PPSU奶瓶

PEI树脂具有物理性能及化学性能
1）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂，具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。2 ）：PEI树脂的一个性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。 3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。 4 ）：（冲击强度）PEI 树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守 标准设计原则。应大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供大有冲击强度。PEI 树脂于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。 5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。 6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师认识到温度，应力水平和负荷持续时 间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了的抗蠕变性能。 7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI 树脂成为要求的电子和电气应用的理想选择。 8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数，但更生要的是这些值整个使用温 度和/或频率范围内保持稳定。 9）：（耗散因数）PEI 树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（103-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范围内。 10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度 对介电强度成正比的。 11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。PEI 聚醚酰树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽 强耐受力。PEI 树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。 12）：（清洗和除油）PEI 树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石脑油来 清洗或除油。这类部件不应使用不完全卤化碳氢化合物或酮（如）或强碱（如氢氧化钠）进行清洗。 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后所表现的的拉伸应力保持能力。 14）：PEI树脂可耐受矿物酸，天然盐溶液和稀碱（HP值小于9）的腐蚀。此属性、再加上高温性能和透明性，使得该树脂可用于制造实验器皿和汽车传热系统等。 15）：PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线。使用钴60以每小时一兆拉德的速率累积照射500兆 拉德后，只损失到到6%的拉伸应变性能（IS设计: 为了大限度地发挥PEI 树脂的性能，设计师应充分利用该材料的物理性质和注塑成型工艺提供的设计灵活性。 设计师应尽量减少PEI 树脂制成的产品中的成型内应力，因为成品部件中的应力水平越高，它越容易受化学腐蚀的影响。 可以通过以下放法大限度地减少部件中的成型内应力： 避免使用薄壁和尖角。 避免壁厚出现急剧变化。 确保部件均匀填充.

PEEK是一种芳香族结晶型热塑性高分子材料，其熔点为340℃，被称为超耐热性热塑性树脂。
PEEK主要性能：（1）高温性能：PEEK 聚合物和化合物的玻璃化温度通常为 143°C，熔点为 340°C。测试表明，虽然未增强的纯树脂的热变性温度只有160℃（HDT/B）,但用玻璃纤维、碳纤维增强后，热变形温度可达315℃，连续使用温度可以达到260℃。（2）耐磨性：PEEK在各种压力、温度、速度和相对粗糙接触面的条件下，都能提供的耐磨性能，可以达到聚酰亚胺材料的档次。（3）耐化学腐蚀性能：即使在高温下，PEEK 聚合物也能够很好地抵抗大多数的化学环境。在通常环境中，能溶解或破坏它的只有、氢氟酸、等强质子酸,耐腐蚀性与镍钢相近。易燃程度、烟尘和毒气排放水平：PEEK聚合物非常稳定，在1.45mm厚度下无需添加任何阻燃剂即可达到UL94 V-0 级阻燃要求。该材料的成分和固有纯度使得其在火灾环境下只产生极少量的烟尘和毒气。（4）抗水解性能：PEEK 聚合物和化合物可以抵御水或高压蒸汽产生的化学破坏。这些材料制成的构件在高温和高压下可在水环境中连续工作而仍保持良好的机械性能。 PEEK吸水率很小，可以在300℃的加压热水或蒸汽中使用。（5）耐疲劳性：聚醚醚酮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。（6）自润滑性:聚醚醚酮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或30%CF增强牌号等均为具有滑动特性。（7）电性能和耐：PEEK具有电性能，能在很宽的温度和频率范围内均保持稳定，其介电损耗即使在高频下也很小, 如1010 Hz 时仍为0.0033 。常温积电阻为1016 Ω·cm, 击穿电压为17kV/mm。耐γ辐照的能力很强，超过通用树脂中耐辐照性好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时能保持良好的绝缘能力的电线。（8）耐剥离性：PEEK树脂的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
PEI树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总重量和总投影面积。
一般在总量（所有模腔加道和浇口）等于机器能力的30到80%时，可获得佳效果。在使用大型机筒时，如果亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的大小也应大于机器能力的60%.
确定完全的总投影面积（所有型腔加上承受压力的流道面积）后，应为每平方工英寸的投影面积提供4到6吨的锁模力，以便减少部件的溢料。玻璃增强树脂可能需要稍高一点的锁模力（估计每平方英寸要增加一吨夹紧力）。壁厚、流程长度和注塑条件决定着实际所需的锁模力吨位。
机筒选择和螺杆设计注意事项：
加工PEI树脂时，通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。
根据螺杆直径，好使长径比为20:1 ，压缩比为2.2:1 。此外，还建议使用短进料区（5段）和长压缩区（11段），同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区（4段）。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成，因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆，经使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中，通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.

PEI工程塑料的加工工艺：
1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。
2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出火焰，离火后自动熄灭。
3、模温65~175℃，140℃为佳，室温下内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
5、机筒不佳，制品就会有黑点，好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量与机器的炮筒互相配合。
6、熔胶温度：340~425℃，约380℃佳。
7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。
8、射速适中速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低温下使用），以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。