慧海W18Cr4V板料模具钢

HPM1模具钢
　　HPM1模具钢介绍
　 HPM1是日本日立金属快削性预硬钢。硬度高达HRC37-42℃，无须再热处理。HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40时好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。

　　HPM1化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铝Al 钼Mo 铬Cr 镍Ni 铜Cu
含量 0.05-0.18 0.2-0.5 1.2-1.6 1.0 0.2-0.5 - 2.7-3.2 1
HPM1模具钢性能
█ 由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），切削性能

█ 可进行研磨，不易出针孔，光泽性好

█ 大件模也拥有内外均匀的硬度

　　HPM1特性
█ HPM1是快削性高硬度的预硬钢，采用特性溶解，拥有优良的切削性，适合于长用模。

█ 由于是预硬钢，无需热处理（37-41HRC），被削性在40HRC时佳，可进行研磨，不易出针孔，光泽性好，大件模也拥有内外均一的硬度和度损耗

　　HPM1模具钢用途
█ 常用树脂制品，家电零件和大型汽车零部件

█ 日用品和大量日用品模具

█ 精密橡胶模具

█ 高强度模具板与夹具类

SKD7模具钢
SKD7模具钢，SKD7模具钢是日本国家标准钢号，SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢
SKD7模具钢是日本国家标准钢号，SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，SKD7模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的佳材料。
化学成份
播报
编辑
（质量分数，%）：
碳 C ：0.28～0.38
硅 Si： ≤0.50
锰 Mn：≤0.60
铬 Cr：2.50～3.50
钼 Mo：2.50~3.00
钒 V： 0.40~0.70
●供货状态：退火态
热处理工艺
播报
编辑
预热温度790℃，淬火温度1010℃（盐浴）或1020℃（炉控气氛），空冷淬火，回火温度550℃，硬度60HRC


SKD8（一种日本牌号的热作模具钢）
SKD8模具钢是一种日本牌号的热作模具钢，广泛应用于需要高耐磨性和高韧性的场合。它以其的性能和可靠的质量，在模具制造行业中赢得了广泛的应用。




化学成分： SKD8的化学成分如下：

· 碳(C)：0.40%

· 硅(Si)：0.25%

· 锰(Mn)：0.35%

· 铬(Cr)：4.35%

· 钼(Mo)：0.40%

· 钒(V)：2.00%

· 硫(S)：0.01%

· 钨(W)：4.35%

· 钴(Co)：4.15%

物理性能： SKD8模具钢的物理性能包括：

· 密度：约7.85 g/cm³

· 熔点：约1375-1525℃

· 热膨胀系数：随温度变化而变化，具体数值未提供

热处理： SKD8模具钢的热处理工艺包括：

· 退火：通常在830-880℃进行，然后缓慢冷却。

· 淬火：在1020-1050℃下进行奥氏体化，随后油冷或空冷。

· 回火：在150-200℃下进行，以降低硬度并提高韧性。

机械性能： SKD8模具钢的机械性能包括：

· 硬度：淬火回火后可达50-55 HRC

· 抗拉强度：约1000-1500 MPa

· 屈服强度：约800-1200 MPa

· 延伸率：约10-20%

应用领域： SKD8模具钢的应用领域包括：

· 压铸模具，如模仁、镶块、顶针、套筒

· 挤压模具，如模仁、模垫、衬套

· 铝、铜、镁的热压成型模

· 塑料模具

· 冷冲、切边、热剪、紧缩环以及耐磨部件

特点：

· 高强度和耐磨性：SKD8模具钢的高强度和耐磨性使其非常适合用于制造高负荷和高强度的模具零件。

· 良好的热稳定性：在高温环境下，SKD8模具钢能够保持其力学性能和尺寸稳定性。

· 的切削加工性能：SKD8模具钢具有良好的切削加工性能，能够满足复杂模具零件的加工需求。

· 抗腐蚀性能：SKD8模具钢具有良好的抗腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的腐蚀。

SKS3
合金工具钢
SKS3材料高韧性，高硬度空冷淬硬高铬工具钢，比SKD钢材的硬度及韧性好．
SKS3 合金工具钢
执行标准：日本JIS
对应国产牌号：9CrWMn
供货状态

软化退⽕态, 硬度190HBW。 [1]
特性用途

●钢质纯净；●球化退火软化组织易于切削加工；
●淬火时具有较高的硬度；
回火后具有较好的尺寸稳定性。
广泛用于制做厚度不大于 8mm 的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模；
●用于制做量规、量具、木工刀具及车床顶针等；
●用于制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。
热处理

淬 火:先预热至550℃~650℃，再加热至800~850℃在油中淬硬。
回 火:加热至150℃~200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中淬冷却。
硬 度:HRC60以上
退 火:加热至750~800℃，在此温度中停留一至三小时，在炉中任其渐冷。
化学成份
播报
编辑
C :0.9-1.0
Mo :0.1-0.2
Mn :0.9-1.2
Cr :0.5-1.0
Si :≤0.35
W :0.6-0.9
对应牌号
中国GB标准牌号9CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKs3、瑞典UDDEH0标准牌号ARNE、瑞典⼀胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、⽇本JIS标准牌号SKS3、⽇本⼤同(DAID0)标准牌号GOA、韩国KS 标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号O1/T31501、国际准化组织(Is0)标准牌号95MnWCr1、德国撒斯特G5标准牌号GS510、德国DIN 标准牌号100MnCrw4、德国DlN 标准材料编号1.251o、法国NF标准牌号90MnWCrv5、俄罗斯r0CT 标准牌号9xBr、英国BS 标准牌号B01。
规格



FDAC（DH2F）是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。

FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝，锌，镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。



FDAC模具钢化学成分


碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15


FDAC模具钢性能


1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。

2. 添量元素，加工性能仍然出色。

3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。

4. 具备优良的耐磨性与韧性。



FDAC模具钢用途


1. 铝，锌，镁合金压铸模具

2. 挤压模具

3. 高硬塑胶模具

4. 模具上的部件



FDAC模具钢现货规格
圆棒规格：Φ2.3~350mm


板料规格：2.0~400mm

DAC55模具钢（耐热裂纹性优良的钢材
DAC55模具钢是一种的模具材料，以其出色的耐热裂纹性、高温强度和良好的淬火性而受到广泛应用。

化学成分
DAC55模具钢的化学成分包括：

· 碳(C)：0.33-0.42%

· 硅(Si)：0.8-1.2%

· 锰(Mn)：0.55-0.75%

· 铬(Cr)：4.8-5.5%

· 钼(Mo)：1.2-1.6%

· 钒(V)：0.3-0.8%

· 磷(P)：<0.03%

· 硫(S)：0.1-0.150%

这些成分的配比为DAC55提供了的性能 249。

热处理工艺
DAC55模具钢的热处理包括：

· 淬火：在1010-1030℃的温度范围内进行急冷，以达到高硬度。

· 回火：在550-640℃的温度范围内进行，以达到45-53HRC的硬度。

机械性能
DAC55模具钢展现出的机械性能包括：

· 高耐热裂纹性

· 良好的高温强度

· 的韧性和延展性

· 高抗龟裂性

应用领域
DAC55模具钢广泛应用于：

· 大型压铸模具：用于生产汽车零部件、家电产品外壳等。

· 压铸模：适用于生产和高复杂度的压铸件。

· 挤压模：用于制造铝合金、镁合金等材料的挤压成型工艺。

· 大产量精密塑胶模具：用于生产家电产品中的塑料部件。

加工性能
DAC55模具钢具有优良的加工性能，易于进行机械加工和手工操作，适合进行精细的抛光和电火花加工。

物理性能
DAC55模具钢的物理性能包括：

· 耐热裂纹性：佳

· 高温强度：好

· 韧性：高

· 延展性：好

· 抗龟裂性：高。