徐州定制箱型柱加工工艺
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多高层钢结构设计时,往往采用箱型柱,规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时,普遍反应只能三面焊接,后一面无法施工,规范中要求采用电渣压力焊,可是焊枪如何进去呢? 1. 先焊好相对的两面,另两面有类似通过钢筋的孔,通过孔注入焊剂,之后钢筋连接电流融化焊剂。孔后被焊剂熔化封上了 2. 先焊三面点焊,后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条,然后把后一面盖上,然后打底焊。用的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面,基本就成型了。 3. 一般先焊两边,另两边采用电渣压力焊。 电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。 熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。
箱型柱焊接过程中应当注意的六个问题 1、应确保电源有充分的容量使焊接电流、电压不产生波动。 2、被焊区内要清除水、油、锈及其他有害异物。 3、不得使用潮湿或混有异物的焊剂和生锈的焊丝。不得使用吸湿、脱落、破损或变质的管状焊条。 4、仔细调整熔嘴和坡口的相互位置,使坡口各个方面均可得到合适的熔深。焊接过程中牢固地保持熔嘴的位置不出现偏差,不和坡口发生短路。 5、垫板与壁板应尽可能密贴,其间隙控制在0.5mm以下,并用耐火泥对间隙进行密封处理。 6、焊接过程中,时刻注意渣池深度的调整,可采用添加焊剂的方法,使渣池始终保持适当的深度。
箱型柱内隔板采用电渣焊时,柱壁板厚度不宜小于16mm,小于16mm时要改用工字形柱或采用贯通式隔板。为啥呢?因为箱型柱内隔板与采用电渣焊时,因热影响区的存在,会使的箱型柱壁板一定厚度区域内发生明显的组织和性能变化,影响柱壁板的承载力和延性。