武汉锂电池全自动化组装机出售

武汉锂电池自动化组装机出售

背景技术：


众所周知，一个成品手机电池主要由锂电池和锂电池保护板组成；其生产工艺包括点焊(将锂电池保护板点焊在锂电池上)、成型(将点焊好的保护板折翻到锂电池顶部并纠正保护板)、测试、低温注塑(或入壳)、包装等流程；目前这些工序都是采用大量人工分段完成，不仅人力成本很高，而且产品质量无法，同时如若在组装其他型号或是厚度不同的电池时，隔离板的设置也不能自动化，生产效率低下。



技术实现要素：


针对以上问题，本实用新型提供了一种全自动电池组装机，可自动根据电池型号或是厚度的不同调整装置的结构，兼容性好，自动化程度高，生产，这样可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电池组装机，包括电机基座、机架、水平台面和水平顶面，所述水平台面与机架连接在一起，且电机基座和水平顶面均设置在水平台面的正上方，所述水平顶面上固定安装有气压缸、上导向柱和PLC控制器，在水平顶面下方连接有水平挡板，所述电机基座的内侧设置有顶出杆，在电机基座的右端安装有转动电机，且电机基座通过轴承座套接有转动轴，所述水平台面上端设有竖直板和水平板，在水平板的两侧设置有定位板，且在水平板的上表面安装有卡槽，所述卡槽的内部安装有电池箱主体，且电池箱主体内设置有隔离板、电池极组、连接件和极杆，在电池箱主体的外侧安装有间距滑动板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述竖直板与水平板固定连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述间距滑动板的数量为两个，且两个间距滑动板均匀设置在电池箱主体的外侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机架与水平台面呈90°角连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动电池组装机，通过设置间距滑动板，在组装不同型号电池的时候，可以根据电池组的厚度自动调节隔离板的间距，方便组装机的运行，也提高了全自动电池组装机强大的兼容性，该全自动电池组装机整体自动化程度高，实用。

武汉锂电池自动化组装机出售，锂电池自动化组装机，武汉锂电池组装机，锂电池组装机









1-气压缸；2-上导向柱；3-PLC控制器；4-顶出杆；5-电机基座；6-转动电机；7-定位板；8-卡槽；9-隔离板；10-电池极组；11-电池箱主体；12-隔离板距离控制装置；13-机架；14-连接件；15-极杆；16-转动轴；17-轴承座；18-竖直板；19-水平板；20-水平台面；21-水平挡板；22-水平顶面。




具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

武汉锂电池自动化组装机出售，锂电池自动化组装机，武汉锂电池组装机，锂电池组装机


武汉锂电池全自动化组装机出售，锂电池自动化组装机，武汉锂电池组装机，锂电池组装机

本实用新型提供一种技术方案：一种全自动电池组装机，包括电机基座、机架、水平台面和水平顶面，所述水平台面与机架连接在一起，且电机基座和水平顶面均设置在水平台面的正上方，所述水平顶面上固定安装有气压缸、上导向柱和PLC控制器，在水平顶面下方连接有水平挡板，所述电机基座的内侧设置有顶出杆，在电机基座的右端安装有转动电机，且电机基座通过轴承座套接有转动轴，所述水平台面上端设有竖直板18和水平板，在水平板的两侧设置有定位板，且在水平板的上表面安装有卡槽，所述卡槽的内部安装有电池箱主体，且电池箱主体内设置有隔离板9、电池极组、连接件和极杆，在电池箱主体的外侧安装有间距滑动板。

本实用新型的工作原理：具体工作时，间距滑动板根据电池组装型号的不同能够自动调节隔离板之间的宽度，调节完成后，PLC控制器启动，转动电机带动定位板向上翻转，此时水平板的端部承托在水平挡板上，完成电池箱主体的翻转；然后，检查电池极组，手工对位，带动极杆，并通过顶出杆把电池极组整体推入电池盒内，入盒完毕后，取走电池盒，电池箱主体归位，又回到距离调节过程，形成循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术总结
本实用新型公开了一种全自动电池组装机，包括电机基座、机架、水平台面和水平顶面，所述电机基座的内侧设置有顶出杆，在电机基座的右端安装有转动电机，且电机基座通过轴承座套接有转动轴，所述水平台面上端设有竖直板和水平板，在水平板的两侧设置有定位板，且在水平板的上表面安装有卡槽，所述卡槽的内部安装有电池箱主体，且电池箱主体内设置有隔离板、电池极组、连接件和极杆，在电池箱主体的外侧安装有间距滑动板。该全自动电池组装机，通过设置间距滑动板，在组装不同型号电池的时候，可以根据电池组的厚度自动调节隔离板的间距，方便组装机的运行，也提高了全自动电池组装机强大的兼容性。