台州滤筒除尘器坚实
-
≥3套¥6000.00
-
2-3套¥6000.00
-
1-2套¥6600.00
台州滤筒除尘器
四、工艺流程及原理:
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用的特点,使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面,又根据不同物质的沸点,在蒸汽、热风或真空等状态下,使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质,解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起,通过冷凝器凝结,进入分离器分离,利用重度回收有机溶剂。
几乎所有熔化焊工艺方法都可用于堆焊。常用手工电弧焊、埋弧焊及等离子焊等进行堆焊。焊接烟尘见相应焊接工艺的介绍与治理方法。
从部分企业使用情况调查来看,主要存在以下几方面原因:
1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用蓄热焚烧炉rto,存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
(3) 部分企业未充分根据自身企业实际,合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较大。
(4) 突发性问题的考虑不周,发生突发问题时应对不得当、不及时。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
旋流板废气净化塔装置结构说明如下:
. 旋流装置:
此装置是净化设备的心脏,由2组旋流塔板构成,安装在塔内脱硫除尘工作区。其作用是:烟气切线进入塔底,绕底部的稳流柱作螺旋上升运动时,又因塔板的导向作用而加强旋转,将塔板上逐板下流的吸收液喷成雾状,增加了气、液间接触面积,同时烟气中尘粒被雾滴粘附,受离心力作用甩到塔壁随液体流下,进一步提高除尘效果。众所周知,烟气在塔内若上升速度快,则滞留时间短,除尘效率也得不到保障。要提高烟尘的净化效率,则严格控制烟气上升速度,而本装置是采用公司专利技术设计生产的高科技产品,它将烟气的上升速度严格控制在设计范围内,延长了烟气在塔内的反应时间。
从部分企业使用情况调查来看,主要存在以下几方面原因:
1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用蓄热焚烧炉rto,存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
(3) 部分企业未充分根据自身企业实际,合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较大。
(4) 突发性问题的考虑不周,发生突发问题时应对不得当、不及时。
6、活性炭吸附装置
吸附,能力强;能够同时处理多种混合废气;净化效率≥95%;RCO催化燃烧设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉;采用自动化控制运转设计,操作简易;全密闭型,室内外皆可使用。
吸附净化原理及工艺流程:
1、吸附:
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢复其活性,即再生。
3、热风干燥及冷却:
用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
4、有机溶剂回收:
利用有机溶剂露点温度较高的特点,将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入分离器,利用溶剂比水轻的特点,分离回收。
5、凝水净化:
为冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
6、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期:
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。